電気はんだごてはなぜコロフォニーを使用するのですか?
ロジンは溶接の際にはんだ用フラックスとして働き、はんだ付けの役割を果たします。理論上、フラックスの融点ははんだよりも低く、比重、粘度、表面張力はすべてはんだよりも低くなります。そのため、溶接中はフラックスが先に溶けて素早く流れてはんだ表面を覆い、空気を隔離して金属表面の酸化を防ぎます。高温ではんだやはんだ付けされた金属の表面酸化膜と反応し、溶けて純粋な金属表面を復元します。適切なはんだ付けは、満足のいくはんだ接合部の形状を生成し、はんだ接合部の表面の光沢を維持するのに役立ちます。
ロジンは最も一般的に使用されるはんだで、中性で回路部品やはんだごての先端を腐食しません。新しいプリント基板の場合は、溶接前に銅箔の表面に香水の層を塗布する必要があります。既製の基板であれば直接はんだ付けが可能です。実際、ロジンの使用は個人の習慣によって異なります。各部品を溶接した後、はんだごての先端をロジンに浸す人もいます。はんだごての先端が酸化して使いにくいときは、いつも松脂を塗っています。ロジンの使用方法も非常に簡単です。ロジンの箱を開け、電動はんだごてのこて先をその上に浸します。溶接時に固体はんだを使用する場合は、ロジンを追加する必要があります。ロジン錫はんだ線（線芯内にフラックスを巻いたもの）を使用する場合は、ロジンを省略できます。
金属表面は空気に触れると酸化膜が形成されるため、温度が高くなるほど酸化が進みます。ガラス上の油が水の濡れを防ぐのと同じように、この酸化膜は液体はんだの金属への濡れ効果を防ぎます。フラックスは酸化膜除去に使用される特殊な材料で、フラックスとも呼ばれます。
Flux には 3 つの主な機能があります。
1. 酸化皮膜を除去します。要は、フラックス中の物質が還元反応を起こして酸化皮膜を除去し、その反応生成物が浮遊スラグとなってはんだの表面に浮遊するというものです。
2. 表面張力を低下させ、はんだの流動性を高めると、はんだ接合部の濡れが改善されます。
3.酸化を防ぐ。溶融後ははんだ表面に浮遊して絶縁層を形成し、溶接面の酸化を防ぎます。
