なぜ電気はんだごてにロジンを使用するのですか? 電気はんだごてでのロジンの使い方
ロジンは最も一般的に使用されるフラックスで、中性で回路部品やはんだごての先端を腐食しません。 はんだ付け中に錫液滴を回路基板に素早く付着させ、残りの錫液滴が冷えるまで待つことができるため、はんだ付けされた製品の品質が保証されます。
まず第一に、錫液滴が液体状態にあるとき、はんだ接合部は非常に満たされています。液体錫液滴の流動性はあまり良くないため、基本的に電子ピンの隣に留まり、大きな変化はありません。固まったら。
ロジンの機能には、金属表面の酸化物を洗浄し、錫の拡散を助けることも含まれます。
はんだ接合に関しては、機械的なサポートなしで部品を接続できます。 熱放散を調整します。 そして電気を通す。 したがって、これらの点から、ロジンは通常の溶接に非常に役立ちます。
主な機能ははんだ付けであり、使用方法は次のとおりです。 1. 熱したはんだごてにはんだを浸す 2. 熱したはんだごてにロジンを浸す 3. ロジンとはんだを入れたはんだごてで溶接する。
ロジンの最大の利点は、ワイヤに錫メッキを施すことです。ロジンがないとワイヤに錫メッキを施すのは難しいため、まずはんだごてを加熱し、次にはんだごてをロジンの中に入れ、はんだごてを取り出し、錫に浸し、ロジンの上にそれを置き、それから錫メッキするワイヤーを置くので、錫メッキははるかに簡単です。 もう一つの機能は、新しく買った電気はんだごてをロジンの中に入れて錫をメッキし、電気はんだごての頭全体を錫で覆うことです。 電気はんだごてを使用した後は、錫を充填する必要があります。 はんだごての先端が酸化していて使いにくい。
ロジンは溶接の際にフラックスとして使用されており、フラックスとしての役割を果たします。
理論的には、フラックスの融点ははんだよりも低く、比重、粘度、表面張力ははんだよりも小さくなります。 そのため、はんだ付け時にはフラックスが先に溶け、すぐに流れてはんだの表面を覆い、空気を遮断して金属表面の接触を防ぎます。 酸化し、はんだ表面の酸化皮膜と高温で溶接する金属と反応し、酸化皮膜を溶かし、純粋な金属表面を復元します。 適切なはんだ付け錫は、満足のいくはんだ接合部の形状をはんだ付けし、はんだ接合部の表面の光沢を維持するのに役立ちます。
新しいプリント基板の場合は、はんだ付けする前に銅箔の表面にロジン香料の層を塗布します。 既製の基板であれば直接はんだ付けが可能です。 実際、ロジンの使用は個人の習慣によって異なります。 コンポーネントをはんだ付けするたびに、はんだごての先端を松脂に浸す人もいます。 その上にロジンを少し浸します。 ロジンの使用方法も非常に簡単で、ロジンの箱を開け、通電したはんだごての先端をその上に浸すだけです。
固芯はんだを溶接に使用する場合は、ロジンを添加する必要があります。 ロジン錫はんだ線を使用する場合（フラックスは線芯に巻かれています）、ロジンは必要ありません。
金属の表面は空気に触れると酸化皮膜が形成されるため、温度が高くなるほど酸化が進みます。 この酸化膜の層は、ガラス上の油が水の濡れを防ぐのと同じように、液体はんだが金属を濡らすのを防ぎます。 フラックスは酸化皮膜を除去するための特殊な材料で、フラックスとも呼ばれます。 フラックスには3つの役割があります。 1. 酸化皮膜に加えて。 要は、フラックス中の物質が還元反応を起こして酸化皮膜を除去し、その反応生成物が懸濁スラグとなってはんだの表面に浮遊するというものです。 2.酸化を防ぐ。 溶けた後ははんだ表面に浮遊して絶縁層を形成し、はんだ付け表面の酸化を防ぎます。 3. 表面張力を低下させ、はんだの流動性を高め、はんだが溶接部を濡れやすくします。
