ダイオードを接続した電気はんだこてシリーズの冷却効果の解析
ダイオードを直列化する目的は、電圧を下げ、はんだごての温度が高くなる問題を解決することです。 以下は、ダイオードを直列化することで冷却という目標を達成できるかどうかの分析です。
DC電源ははんだごてに直接電力を供給しますが、温度検出回路や制御回路を追加しないと温度を一定に保つことができず、溶接箇所によって温度が変化します。 温度が低すぎると、錫の溶解速度が遅くなる可能性があり、温度が高すぎると、はんだごてヘッドの酸化が早すぎて、錫が塗布されなくなる可能性があります。 温度一定の問題を解決する理想的な方法は、温度検出回路と制御回路を追加することです。 通常の電気半田ごてを改造した場合、半田ごて自体に温度検知部品がないため、温度制御に変更することができず、減圧による冷却しかできません。
通常のダイオードの場合、モデルにもよりますが、通常の整流ダイオードの順方向電圧降下は一般に {{0}}.7V 程度ですが、ショットキー ダイオードの順方向電圧降下はさらに低くなります。 はんだごてが電源周波数の AC 電力で駆動されている場合、AC 電力はダイオードの半波によって整流され、実効電圧値が半分に減少するため、直列ダイオードは電圧を低減する効果があります。 ただし、DC 電圧の場合、ダイオードの理想的な電圧降下はわずか 0.7V であり、電圧降下の振幅が小さすぎるため、温度低下に大きな影響はありません。
温度を大幅に下げるには、電圧を大幅に下げるしかありません。 電圧を下げるには2つの方法があります。 1 つは充電器の内部出力端子電圧のサンプリング部分の基準電圧を変更する方法ですが、これにはある程度の回路経験と基礎が必要です。 もう 1 つの方法は、完成した DC 調整可能な降圧モジュールを使用し、可変抵抗器を通じて出力電圧を変更することです。 また、自動的に冷却するように変更したり、はんだごてフレームに検出コンポーネントを追加したりすることもできます。 はんだごてを置いた後、自動的に電圧を下げることができます。
したがって、冷却のために直列ダイオードを使用することは、降下電圧の振幅が小さいため、最終的な効果には理想的ではありません。
