正しいはんだごての選び方
一般に、ユーザーははんだごてを選択するとき、はんだごての性能を測定するために、まずはんだごての電力 (ワット) を考慮します。 彼らはパワーが高ければ高いほど良いと考えています。 実は、この概念は間違っています。 はんだごての性能は、主に次のような多くの側面に依存します。
1) 熱/温度供給: a) 熱回収速度。 b) 熱容量。 c) 温度精度。
２）溶接温度の管理。
3) セキュリティ: a) 電子部品の場合。 b) ユーザー向け。
4) 鉛フリーはんだ対応の有無。
電子はんだ付け作業にはさまざまな種類があるため、すべてのはんだ付け作業にはんだごてのすべての機能が必要なわけではありません。 はんだごての選び方がわからない場合は、要件を満たさないはんだごてを選択したり、価格性能比が基準を超えたりする可能性があります。 場合によっては、はんだごてが単純すぎて、はんだ付け作業を効果的に完了できない場合があります。 はんだ付けは実際には単純な作業ですが、選択によって違いが生じるはずです。 はんだごてを適切に選択したい場合は、まずどのような種類のはんだ付け作業を完了したいのかを知る必要があります。 以下のはんだごての性能の紹介では、作業の実際のニーズを満たす適切なはんだごてを選択する方法を説明します。
1. 熱回収速度
①加熱速度の説明：はんだ接合部を溶接する際、はんだ接合部に多量の熱が伝わるため、はんだこて先の温度は若干低下します。 溶接が完了し、溶接チップがはんだ接合部から離れると、温度は徐々に元の温度に戻ります。 そして、溶接が完了してから元の温度に戻るまでの全過程の速度を「熱回復速度」といいます。
熱回復が早いはんだごてと熱回復が遅いはんだごての違いは何ですか? 特に連続溶接時に顕著です。 連続溶接とは、溶接箇所が完了したら、すぐに次の溶接箇所を溶接し、連続して溶接作業を行うことをいいます。 図 1 と 2 は、この 2 つの違いを示しています。 2 つの写真は、溶接チップの温度の時間変化を示しています。 室温から電源を投入し、温度が安定してから連続溶接を開始します。 作業終了後は設定温度まで上昇するのを待ちます（横軸は時間、縦軸は温度）。
１回目の溶接作業が行われると溶接チップの温度が下がり、１回目の溶接が完了して２回目の溶接の準備が整うと溶接チップの温度が上昇します。 加熱速度の遅いはんだごては、加熱速度が遅いため、数回はんだ付けを行うと温度が不十分になる場合があります。 しかし、熱回収率の高いはんだこては、連続はんだ付け時に安定した出力温度を維持できます。
②熱回収速度と作業の調整
1 つまたは 2 つのスポットはんだ付けを断続的に行う場合は、すぐに再熱しないはんだごてを使用できます。 ただし、連続スポット溶接（生産ラインの連続稼働など）を行う場合は、熱回収率の高いはんだごてが必要です。また、PLCC、QFP、およびPLCCを引きずり溶接する場合は、特殊なこて先を使用する必要があります。他のチップの場合は、チップ上にチップを短時間で連続的に溶接する必要があるため、複数のはんだ接合を行う場合は、熱回復率の高いはんだごてを使用する必要があります。連続はんだ付けでは回復率が低いため、高温を使用する必要がありますが、高温は敏感な電子部品に損傷を与えます 熱回復率の高いはんだごてを使用してください 低温はんだ付けが可能です
PLCCチップ溶接
高速再加熱により、低温でも十分な溶接が可能となり、回路基板や繊細な電子部品へのダメージを軽減し、溶接チップの寿命を延ばし、連続溶接の効率を高めます。 急速再加熱により溶接時の大きな温度変動が少なく、溶接作業の管理が容易になります。
2. 熱容量
溶接チップのサイズが異なれば、熱容量も異なります。 溶接チップが大きいほど熱容量が大きくなり、溶接時の熱の損失が少なくなります。 逆に溶接チップが薄いと熱容量が小さくなり、溶接時に奪われる熱が多くなります。
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熱容量と作業の調整
はんだごてを選ぶときは、こて先のサイズを考慮してください。 大きなこて先を使用する場合は、比較的低温のはんだごてを使用できます。 小さなこて先を使用する場合は、比較的高温のはんだごてを使用する必要があります。 はんだ付け作業でこて先のサイズを変更する必要がある場合は、温度調整可能なはんだごてを使用してください。 こて先のサイズに関係なく、温度調整機能を利用するだけで連携できます。 小さな溶接チップは熱容量が比較的小さいため、十分な熱を提供するには高温溶接を使用する必要があります。 ただし、高温では溶接チップが酸化しやすくなり、溶接チップの寿命が短くなります。 したがって、小さな溶接チップを使用する場合は、メンテナンスに特に注意し、溶接チップを頻繁に清掃してください。 ツイ、使用後はすぐに温度を下げてください。
3. 溶接チップの温度精度
現在、はんだ付けされる電子部品の小型化・精密化が進み、温度要求も厳しくなっているため、はんだごての温度精度も非常に重要です。 設定温度と実際のこて先温度に差があると、はんだごての性能が落ちている、あるいは壊れているのではないかと思われている方も多いですが、そうではありません。 こて先温度と実際の温度の差は、主に(1)はんだ抵抗の大きさや形状、(2)こて先や発熱芯の損失の2つの要因によって影響されます。
