電気はんだごての選び方入門
電気はんだごてのパワー選択
使用するはんだごての出力が高すぎるため、部品が簡単に焼き切れて（通常、トランジスタとトランジスタの接合部の温度が200度を超えると焼き切れます）、プリント配線が基板から剥がれる可能性があります。 ; 使用するはんだごての力が弱すぎると、はんだ錫が完全に溶けず、フラックスが蒸発できず、はんだ接合部が滑らかでしっかりしておらず、誤はんだが発生しやすくなります。 一般に、集積回路、プリント基板、CMOS回路の溶接、トランジスタ、IC型レコーダー、テレビの装飾、一般回路実験などに使用されます。 通常は 20W の使用を推奨します。 胆管機械や古い器具などの真空管機械の修理には35W、外部加熱式の機械には45Wの使用をお勧めします。 金属基板上の大型変圧器の配線や接地幹線の溶接には、内部加熱型 50W、外部加熱型 75W、および一部の高出力アプリケーションの使用をお勧めします。
はんだごてヘッドにはさまざまな形状がありますが、定期的に一定量のはんだを維持し、はんだ接合部のはんだを素早く効果的に溶かし、はんだ接合部、重なり、垂れ下がりを発生させず、バリやバリを発生させずに、はんだごてヘッドを選択する鍵となります。ボードやコンポーネントを損傷します。 機械のはんだ接合部が新品で明るい場合は、はんだごてヘッドの錫浸漬部分を大きくすることができ、熱伝導が速く、自然な操作性と利便性を実現するために平型または楕円形のヘッドを使用できます。 酸化錫の層が厚く、はんだごての先端が比較的鋭利なので突き抜けやすいです。
コンポーネントの密度が高いため、火傷やはんだ付けを避けるために、対応する鋭利な鉄合金ヘッドを使用する必要があります。 ICブロックの組み立てや分解の際には、特殊な形状のはんだごてヘッドが使用されることが多いです。 はんだ付けができないことや、プラスチック部品の損傷を避ける必要があるため、曲がったはんだごてヘッドが使用されることがあります。 もちろん、各人の操作習慣や趣味にも依存します。
電気はんだごての選び方
1. 電気はんだごてによる加熱方法の選択
(1) 内部加熱と外部加熱の選択：同じ電力の場合、内部加熱式電気はんだごての温度は外部加熱式電気はんだごてよりも高くなります。
(2) 低温溶接が必要な場合は、電気はんだごての温度を電圧調整器で制御してください。 電気半田ごての温度は電源電圧と密接な関係があります。 実際の使用では、電源電圧を下げることで電気はんだごての温度を下げることがよくあります。
(3) はんだごてヘッドの伸び量を調整して温度をコントロールします。
(4) 電気はんだごての温度を安定させるには、いくつかの方法があります。電源ネットワークの変化を防ぐために安定化電源を設置する。 はんだごてヘッドの体積、長さ、形状を一定に維持します。 一定温度の電気はんだごてを使用します。 室内温度を一定に保ちます。 自然風や扇風機などは避けてください。
2. 電気はんだごての電源の選定
(1) 低電力の抵抗性および容量性コンポーネント、トランジスタ、集積回路、プリント基板、パッド、またはプラスチック ワイヤを溶接する場合は、30-45W の外部加熱または 20W の内部加熱はんだごてを使用することをお勧めします。 用途に最適な選択は、20W 内部加熱式電気はんだごてを使用することです。
(2) ワイヤリング、ワイヤ爪、放熱フィン、アースパッド等の一般構造製品の溶接箇所を溶接する場合は、75-100W 電気はんだごての使用を推奨します。
(3) 金属フレームコネクタ、溶接パッドなどの大きな溶接箇所には、100-200W 電気はんだごての使用をお勧めします。
