はんだこて先のメンテナンスルール
1. 溶接前
クリーニングスポンジを水で濡らし、余分な水を絞ってください。 この方法によってのみ、はんだごての先端に最高の洗浄効果を得ることができます。 湿っていない洗浄スポンジを使用すると、はんだごてのこて先が傷つき、錫めっきができなくなることがあります。
2.溶接時
次のはんだ付け手順により、はんだごての先端を保護し、酸化速度を下げることができます。
3.溶接後
まず温度を約250度に調整し、はんだごての先端をきれいにして、保護のために新しい錫の層を追加します。 （温度制御されていないはんだごてを使用する場合は、電源を切り、はんだこて先の温度が少し下がってから錫めっきを行ってください。）
4. 注意すべき事項
ａ． 低温溶接を試してみる
高温になるとこて先の酸化が促進され、こて先の寿命が短くなります。 はんだこて先の温度が470度を超えると、380度の2倍の速さで酸化してしまいます。
b. 圧力をかけすぎないでください
はんだ付けの際、力を入れすぎるとこて先が破損したり変形したりすることがありますのでご注意ください。 はんだごての先端がはんだ接合部に完全に接触できる限り、熱は伝達されます。 さらに、適切なはんだごてのこて先を選択することも熱伝導に役立ちます。
c. はんだごての先端を常に錫の上に置いてください
これにより、はんだごてのこて先が酸化する可能性が減り、はんだごてのこて先の耐久性が高まります。 使用後は、はんだごての温度が少し下がってから新しいはんだを追加すると、錫めっき層の酸化防止効果が高まります。
d. はんだごての先端を清潔に保ち、酸化物をすぐに除去してください。
チップに黒色酸化物がある場合、チップは錫メッキされていない可能性があるため、すぐに掃除する必要があります。 洗浄するときは、はんだこて先の温度を約250度に調整し、洗浄スポンジでこて先をきれいにしてから、錫メッキをしてください。 酸化物が除去されるまでこの操作を繰り返します。
e. 活性の低いフラックスを選択してください
流動性の高いフラックスや腐食性の強いフラックスは、加熱によりこて先の腐食を促進しますので、腐食性の低いフラックスを選択してください。 注: はんだごての先端を掃除するために、サンドペーパーや硬い物体を決して使用しないでください。
f. はんだごてをはんだごて台に置きます
はんだごてを使用しないときは、衝突によるはんだごての先端の損傷を防ぐために、はんだごてを適切なはんだごてスタンドに慎重に置く必要があります。
g. 適切なはんだごてヘッドを選択する
はんだこて先の正しいサイズと形状を選択することが非常に重要です。 適切なはんだこて先を選択すると、作業の効率が向上し、はんだこて先の耐久性が向上します。 間違ったはんだこて先を選択すると、はんだごての最大効率が発揮できなくなり、結果としてはんだ付けの品質も低下します。
はんだこて先のサイズは熱容量に直接関係します。 はんだこて先が大きいほど熱容量は大きくなり、はんだこて先が小さいほど熱容量は小さくなります。 連続はんだ付けを行う場合は、温度低下を少なくするために大きめのこて先を使用してください。 また、大型こて先の熱容量が大きいため、比較的低温でのはんだ付けが可能となり、こて先が酸化しにくく寿命が長くなります。
