電気はんだこてヘッドのメンテナンスには細心の注意を払います
溶接作業の前に
クリーニングスポンジを水で濡らし、余分な水を絞ってください。 この方法によってのみ、はんだごての先端に最高の洗浄効果を得ることができます。 湿っていない洗浄スポンジを使用すると、はんだごてのこて先が傷つき、錫めっきができなくなることがあります。
はんだ付け作業を行う場合、次の溶接シーケンスにより、はんだごての先端を保護し、酸化速度を下げることができます。
溶接作業後
まず温度を約250度に調整し、次にはんだごての先端をきれいにし、保護のために新しい錫の層を追加します。 （温度制御されていないはんだごてを使用する場合は、電源を切り、はんだこて先の温度が少し下がってから錫めっきを行ってください。）
低温はんだ付けを試してみる
高温になるとこて先の酸化が促進され、こて先の寿命が短くなります。 はんだこて先の温度が470度を超えると、380度の2倍の速さで酸化してしまいます。
はんだ付けの際、力を入れすぎるとこて先が破損したり変形したりすることがありますのでご注意ください。 はんだごての先端がはんだ接合部に完全に接触できる限り、熱は伝達されます。 さらに、適切なはんだごてのこて先を選択することも熱伝導に役立ちます。
はんだごての先端は常に錫メッキをしておいてください
これにより、はんだごてのこて先が酸化する可能性が減り、はんだごてのこて先の耐久性が高まります。 使用後は、はんだごての温度が少し下がってから新しいはんだを追加すると、錫めっき層の酸化防止効果が高まります。
はんだごての先端を清潔に保ち、酸化物をすぐに除去してください。
チップに黒色酸化物がある場合、チップは錫メッキされていない可能性があるため、すぐに掃除する必要があります。 洗浄するときは、はんだこて先の温度を約250度に調整し、洗浄スポンジでこて先をきれいにしてから錫メッキをしてください。 酸化物が除去されるまでこの操作を繰り返します。
低活性フラックスを使用する
流動性の高いフラックスや腐食性の強いフラックスは、加熱によりこて先の腐食を促進しますので、腐食性の低いフラックスを選択してください。
はんだごてをはんだごて台に置きます
はんだごてを使用しないときは、衝突によるはんだごての先端の損傷を防ぐために、はんだごてを適切なはんだごてスタンドに注意深く置いてください。
適切なはんだこて先を選択する
はんだこて先の正しいサイズと形状を選択することが非常に重要です。 適切なはんだこて先を選択すると、作業の効率が向上し、はんだこて先の耐久性が向上します。 間違ったはんだこて先を選択すると、はんだごての最大効率が発揮できなくなり、結果としてはんだ付けの品質も低下します。
予防
こて先を交換する場合は、純正の白色光こて先を選択し、こて先の型番をご確認ください。 純正品以外の白色光はんだごてや、機種に合わないはんだこてを使用すると、はんだごて本来の性能に影響を与え、発熱芯や基板などを破損する恐れがあります。
