電気はんだごての溶接品質向上のための手法の共有化
1. 電気はんだごてを使用して溶接する場合、溶接品質を確保するために、各溶接点がしっかりと溶接され、良好な接触を確保する必要があります。
2. 良好なはんだ接合には、明るく滑らかでバリがなく、適度な量の錫が必要です。 錫と半田がしっかりと溶けています。 誤はんだや誤はんだがないようにしてください。
3. 誤はんだ、誤はんだの防止に注意してください。誤はんだとは、はんだ接合部に少量のはんだが付着し、接触不良や断線が発生することをいいます。 半田付けとは、表面上は半田付けされているように見えても、実際には半田付けされていない状態を指します。 場合によっては、片手で引っ張るだけで、リード線がはんだ接合部から引き抜かれることがあります。
これら 2 つの大きな問題を回避するには、大規模かつ慎重な溶接の実践が必要です。
4. 基板を溶接する場合、時間の管理が必要です。 時間が長すぎると基板が焼けてしまったり、銅箔が剥がれてしまいます。 回路基板から部品を分解する場合、電気はんだごてのこて先をはんだ接合部に取り付け、はんだ接合部の錫が溶けた後、部品を引き抜くことができます。
5. 溶接時にはフラックス（ロジンやはんだ油）が重要です。 新鮮なロジンと非腐食性のはんだ油により、高品質な溶接を実現し、表面を滑らかで美しいものにします。 汎用性の高いフラックスを使用してください。
電気はんだこての液漏れの原因
はんだごて漏れの主な原因は、はんだこて芯の漏れです。
はんだごて芯は電熱線、絶縁層支持体、絶縁層から構成されます。 絶縁層が湿ったり、経年劣化が長すぎると絶縁レベルが低下し、はんだこて芯が漏れる場合があります。 そして、電気はんだごての伝熱シェル、はんだごてヘッドを通って流出します。
電気はんだごてのハンドルも、過度の経年劣化や特殊化の後に漏れ故障が発生する可能性があります。
電気はんだごてが漏電すると非常に重大な問題となり、感電事故を引き起こしやすくなります。 人や修理対象の電子・電気機器に多大な害を及ぼします。 はんだこて芯や漏れ部品は直ちに交換し、必要に応じて全体を交換してください。
