手動電気はんだこて溶接の基本操作の概要
電子小型製品の小規模生産では、電気保守担当者が保守作業を行うため、また電子愛好家が学習および実験を行うために手動溶接が不可欠です。電子愛好家が習得しなければならない基本的なスキルである手動溶接は簡単に思えるかもしれませんが、正しい溶接手順は見落とされがちです。誤った操作方法は溶接品質に直接影響を与え、製品の仮想溶接などの潜在的な危険を残します。したがって、電子愛好家は、溶接作業中の安全に注意しながら、学習と実践の過程で正しい溶接方法を習得する必要があります。
1、溶接作業姿勢と衛生管理
フラックスの加熱により発生する化学物質は人体に有害です。作業中にノーズがはんだごてヘッドに近すぎると、有害なガスを吸い込みやすくなります。はんだごてとノーズの間の距離は、通常 30cm 未満にあるべきではなく、通常は 40cm を使用することをお勧めします。
電気はんだこての持ち方には、図1に示す3種類があります。リバースグリップ方式は動作が安定しており、長時間使用しても疲れにくく、ハイパワーのはんだごて作業に適しています。ポジティブグリップ方式は中力のはんだこてや電気はんだごての肘操作に適しています。一般に、制御盤のプリント基板などをはんだ付けする際には、ペングリップ方式がよく使われます。
SMTコンポーネントのはんだ付け方法の紹介
SMT部品は、通常の部品と同様に非常に小さいため、電気はんだごてではんだ付けすることが困難です。また、溶接には専用のはんだペーストが必要です。アマチュアの条件下では、SMT コンポーネントのはんだ付けは、SMT はんだペーストとともに市場から購入できます。現在、市場には 2 つの一般的なタイプがあります。1 つは、商標が Shenzhen のプレミックスソルダ ペーストで、もう 1 つは、ソルダ ペーストと混合剤を混合して作られたソルダ ペーストで、商標は Dayan です。
溶接方法は、SMD コンポーネントをはんだパッド上に配置し、調整した SMD はんだペーストをコンポーネントのピンとはんだパッドの間の接触部に塗布します (短絡を防ぐため、塗布しすぎないように注意してください)。その後、20 W の電流を使用します。内部加熱型電気はんだごてを使用して、はんだパッドと SMD コンポーネントの間の接続を加熱します (温度は 220-230 度の間にある必要があります)。はんだが溶けたら、はんだごてを外し、はんだが固まるのを待って溶接完了です。溶接後、ピンセットを使用してはんだ付けされた SMT コンポーネントをクランプし、緩みがないか確認します。緩みがない場合 (非常に頑丈である必要があります)、溶接が良好であることを示します。緩みがある場合は、SMT はんだペーストを再度塗布し、上記の方法で再溶接してください。
