ガス検知器の校正方法と操作手順を詳しく紹介します。

ガス検知器の校正方法と操作手順を詳しく紹介します。

ガス検知器をどのように校正するかは、多くのユーザーにとっての疑問でもあります。 ガス検知器の核となる部分はガスセンサーです。 ガスセンサーは純正部品として分類されており、そのまま使用することはできません。 直接電源を入れて使用する前に、二次現像、サンプリング、比較、フィルタリング、温湿度補償、信号増幅などを経て開発する必要があります。

ガス検知器の寿命はセンサーの原理に基づいて選定されます。 もちろん、環境、試験場のガス濃度、温度、湿度などの外部要因も影響を与える可能性があります。 通常の状況では、使用期間は通常 2-3 年、またはそれ以上になります。

ガス検知器が検知する必要がある部分はガスセンサーです。 ガス検知器を長期間連続使用するとドリフト等が発生しやすくなります。 この時点で、ガス検知器を最初から最後まで校正する必要があります。 一般に、ガス検知器の校正は年に1回、厳格な検査機器の校正は6か月または3か月ごとに行われます。 キャリブレーションを実行する回数が増えるほど、検出器がドリフトする可能性が低くなり、検出効果が向上します。

ガス検知器を校正する場合、通常は標準ガスを使用して校正します。 メタンを例に挙げると、校正装置は以下を準備する必要があります。

1. メタン 50 パーセント LEL 標準ガス、2 または 4 リットルを備えたメタン鋼シリンダー、減圧バルブ、流量計を購入します。

2. 一端が流量計のガス出口に接続され、もう一端が標準ガスフードに接続されたホースを購入します。

操作プロセス:

1. まず、標準ガスフードをガス検知器のガスカップで覆います。

2. 鋼製シリンダーの圧力バルブを開き、流量計を 0.5L/min の流量に調整します。

3. 約 30 秒間の換気後、検出器のリアルタイム濃度値を観察します。 偏差がある場合は、ガスレンジを 50.0 に設定し、ブレークボタンを押して確認します。

4. OK を点滅させてキャリブレーションを完了します。