穀物貯蔵工学における炭酸ガス検知器の応用

穀物貯蔵工学における炭酸ガス検知器の応用

この記事では、穀物貯蔵工学における二酸化炭素ガス検出器の応用について紹介します。 穀物倉庫工学における穀物倉庫の二酸化炭素濃度自動監視システムの応用について述べた。 赤外線ガス分析計を使用した穀物倉庫のCO2濃度監視は、高精度で信頼性の高い性能を持ち、オンラインで長時間連続測定が可能です。 これは、雰囲気制御された穀物倉庫で CO2 濃度を制御するための効果的な方法を提供します。 CO2自動監視システムは、高度な検出および自動制御技術を採用し、穀物倉庫内のCO2濃度の全自動測定とデータ処理を実現します。

このシステムはガス制御技術の実現とプロセス集中の確保の鍵となります。 主な機能としては、穀物倉庫におけるCO2データのリアルタイム自動収集、変換、送信、データ表示、印刷、データ管理（データ記録、データ分析と処理、警報プロンプト、予約データ通信などを含む）、手動操作と自動操作の切り替え。 システムパラメータのオープンな設定と調整を実現し、最適化設定を簡単にアップグレードおよび更新できます。

システム原理は以下のとおりです。 キーワード：穀物貯蔵、CO2制御穀物貯蔵、赤外線ガス分析装置 1. 概要：穀物貯蔵工学は、農業、生物学、建築、環境保護、化学工学、計測機器などの複数の分野を統合するシステム工学です。中国における近代化建設の急速な発展に伴い、「グリーン穀倉」の建設は現在の穀物貯蔵業界における重要なテーマとなっている。 穀物貯蔵の過程において、貯蔵穀物の品質と品質を確保するためには、貯蔵穀物害虫や穀粒内のカビの被害を防止する必要がある。

中国では長い間、害虫を殺すために穀物を燻蒸するためにホスフィンやエチレンオキシドなどの化学薬品が使用されてきた。 二酸化炭素 (CO2) で改質された雰囲気で穀物を貯蔵する技術の研究は、1917 年にはすでに昆虫を殺すためにテストされていました。1940 年代以降、その開発は安価な殺虫剤の使用によって制限されました。 その後、残留農薬、環境汚染、生態環境の破壊、害虫の抵抗性の増加などの問題がますます注目されるようになりました。 自然の緑色食品への需要により、穀物の CO2 調整雰囲気貯蔵が再び人々の注目を集めています。 米国、日本、ロシア オーストラリアなどの先進国は、穀物貯蔵における化学薬品の使用を徐々に減らし、低温、制御された雰囲気、包括的な物理的および生物学的管理を備えた環境に優しい穀物貯蔵に向けて移行しています。 彼らは、CO2 制御雰囲気貯蔵技術に関する広範な研究と実験を実施し、その応用に成功し、商業利用基準を確立しました。

テストの結果、そのエンジニアリング構造は優れたレベルに達し、中国の最高レベル、そして国際的にも先進的なレベルに達しました。 成都穀物科学技術研究所のCO2制御穀物倉庫の設計では、中国の穀物貯蔵開発の目標と要件における「6つの近代化」と「3つの高、3つの低」基準に従って、すなわち、設備の近代化、情報のネットワーク化、科学的な管理科学、集中的な運用、監視の手段化、高品質の人材、高品質、高効率、高栄養、低消費、低汚染、低コスト）、綿陽CO2 CA穀物貯蔵実証基地は科学的に設計されました。 ガス管理プロジェクトの重要な部分である穀物倉庫の CO2 濃度の自動モニタリングの重要なリンクには、成功した国際的な経験に基づいて、GXH-3010D (プロセス型) アクティブ非分散型赤外線 CO2 分析計が使用されています。継続的に動作できることが選択されました。 綿陽市の直接提携倉庫のガス管理プロジェクトで1年近くの長期運用を経て、この技術はうまく適用され、実践的な経験を積んだ。 2. CO2ガス制御倉庫の紹介は、CO2ガス制御穀物貯蔵技術を採用しています。これは、穀倉内のガス成分の組成を変化させ、害虫や害虫の生態環境を破壊し、気密性能の良い倉庫にCO2ガスを充填する方法を指します。カビの発生を抑制し、穀物の生理的呼吸を阻害し、害虫を予防し、殺虫し、バクテリアを抑制し、穀物の品質の老化を​​遅らせ、非医薬品、経済的、安全、環境保護、および鮮度を保つ穀物保管の目的を実現します。

CO2制御穀物貯蔵プロジェクトの建設では、穀物倉庫への集中ガス供給のために大規模なガス供給・分配システムが採用され、穀物倉庫内のCO2濃度の自動監視システムが採用されました。 その主な設備には、CO2 ガス供給システム、CO2 自動監視システム、インテリジェント換気制御システム、倉庫 * * 装置、バックパック型酸素呼吸器などが含まれます。次の図に示すように、CO2 ガス制御システムのプロセス フローの概略図。 CO2自動監視システムは、高度な検出・自動制御技術を活用し、穀物倉庫内のCO2濃度の全自動測定・データ処理を実現します。

このシステムはガス制御技術の実現とプロセス集中の確保の鍵となります。 主な機能としては、穀物倉庫におけるCO2データのリアルタイム自動収集、変換、送信、データ表示、印刷、データ管理（データ記録、データ分析と処理、警報プロンプト、予約データ通信などを含む）、手動操作と自動操作の切り替え。 システムパラメータのオープンな設定と調整を実現し、最適化設定を簡単にアップグレードおよび更新できます。 システム概略図は以下のとおりです。 3. 赤外線 CO2 分析計とガスフィルタリング関連技術 CO2 ガス貯蔵所の CO2 濃度自動監視システムは、主にサンプリングシステム、赤外線 CO2 分析計、コンピュータ遠隔インテリジェント制御の 3 つの部分で構成されます。 赤外線 CO2 分析装置の性能は、監視システム全体の技術レベルにおいて重要な役割を果たします。

CO2 制御雰囲気貯蔵の特殊性により、0.1 パーセントの分解能と良好な再現性で、0-100 パーセント CO2 の広範囲の CO2 を測定する必要があります。 雰囲気制御保管の各作業サイクルは約 1 か月であるため、毎週のドリフトを ± 2 パーセント未満にするには、機器の長期安定性が必要です。 速い応答時間を実現するには、装置内に小型のエアポンプを取り付けて負圧アクティブサンプリングを実現する必要があります。 機器は倉庫内の複数のサンプリング ポイントで周期的なサンプリングを実行する必要があり、最も遠いサンプリング ポイントのパイプライン長は数十メートルになります。 したがって、大流量エアポンプをサンプリングシステムに装備し、サンプリングポイントと機器とエアポンプ間のスイッチステータスを切り替えるためにコンピュータによって遠隔制御する必要があります。 機器が出力する濃度値により倉庫内の CO2 濃度が調整され、閉ループ制御が実現されます。 赤外ガス分析計は、近赤外領域のヘテロ原子分子の選択的吸収に基づいて測定ガスを分析できます。