エレクトロニクス業界の小さなデバイスでの赤外線顕微鏡の適用
ナノテクノロジーの開発により、そのトップダウンの小型化アプローチは、半導体技術の分野でますます適用されています。トランジスタのサイズがマイクロメートル（10-6}メートル）範囲にあるため、ICテクノロジーを「マイクロエレクトロニクス」と呼んでいました。しかし、半導体技術は非常に迅速に発展しており、2年ごとに世代ごとに進歩しており、そのサイズは元のサイズの半分に縮小します。これは有名なムーアの法則です。約15年前、半導体はマイクロメートルよりも小さいサブミクロン時代に入り始めました。その後、マイクロメートルよりもはるかに小さいサブミクロン時代が続きました。 2 0 01までに、トランジスタのサイズは0.1マイクロメートル未満に減少しましたが、これは100ナノメートル未満です。したがって、ナノエレクトロニクスの時代には、将来のICSのほとんどはナノテクノロジーを使用して行われます。
技術的要件：
現在、電子デバイスの故障の主な形式は熱障害です。統計によると、電子デバイスの故障の55％は、指定された値を超える温度によって引き起こされ、電子デバイスの故障率は温度の上昇とともに指数関数的に増加します。一般的に言えば、電子部品の運用上の信頼性は温度に非常に敏感であり、（{3}}摂氏程度のデバイス温度が1度上昇するごとに5％の信頼性が低下します。したがって、デバイスの温度を迅速かつ確実に検出する必要があります。半導体デバイスのサイズがますます小さくなっているため、検出装置の温度解像度と空間分解能に高い要件が掲載されています。
