新しいデジタルマルチメータの産業への応用
デジタルマルチメータは、電子試験の分野で不可欠な製品の 1 つであり、最も幅広い用途があります。 デジタルマルチメータは、アナログ/デジタル変換の原理を利用して、測定データをデジタル量に変換し、測定結果をデジタル形式で表示する測定器です。 ポインタマルチメータと比較して、新世代のデジタルマルチメータは、高精度、高速、大きな入力インピーダンス、デジタル表示、正確な読み取り、強力な抗干渉能力、および高度な測定自動化という利点を備えているため、広く使用されています。エンジニアからも支持されています。
トラブルシューティングはエンジニアの問題解決に役立ちます
マルチメータの最大 50k/s のデータ サンプリング レートは、現在業界で最高の指標です。 この機能を利用すると、これまでは読み出しが遅いデジタルマルチメータでは捕捉が困難であった連続プロセスを完全に捕捉できるようになります。
電子生産の分野では、製品ラインで突然の故障が発生することがよくあります。 エンジニアにとって、障害の原因を突き止め、問題を時間内に解決することは非常に重要です。 たとえば、DVD 設計者は製品のデバッグの過程で電源切れの問題を頻繁に抱えており、製品の生産に多大な不便を引き起こしています。 新しい A/D テクノロジーを使用することで、マルチメータは 50,000 読み取り/秒の読み取り速度を達成でき、同じ速度で読み取り値を PC に直接送信し続けることができ、不揮発性ストレージはストレージの深さは 1M バイトです。 データログの開始トリガ条件には複数の設定方法があり、正確かつ柔軟です。 真の実効値変換技術の使用により、AC 電圧測定の精度も大幅に向上し、3Hz-300kHz の AC 帯域幅を実現します。
マルチメーターを使用して、データログ機能を使用して電源投入プロセス中の過充電現象を収集し、USBでPCにダウンロードし、分析ソフトウェアを使用して収集したポイントを表示および分析し、最終的に発見することができます。障害の原因を特定し、エンジニアが本番環境での問題を解決できるように支援します。 現実的な問題。 急速に変化する音声波形データや地震波データなどの取得・解析においても、マルチメータは総合的かつ正確な測定・解析を実現します。
自動測定、無人で測定タスクを完了
ハイエンドのデスクトップデジタルマルチメータは、単一の機器として使用できるだけでなく、他の機器と完全なアプリケーションシステムを形成して、さまざまなテストおよび測定タスクを完了することもできます。 さらに、マルチメーターの自動測定機能は、エンジニアが製品テストを完了するのにも役立ちます。
マルチメーターの自動測定機能は、他の同様の製品にはありません。 内部検査拡張インターフェイスはさまざまなマトリックス スイッチング モジュールに接続でき、各モジュールに異なる ID を設定して、システムの自動構成を容易にすることができます。 さまざまなホスト コンピュータ ソフトウェアとドライバをサポートしており、マルチメータをシステムと簡単に統合できます。 標準の RS-232 および GPIB インターフェイスと SCPI プログラミング言語により、統合の利便性が向上します。
生産プロセスにおける製品の老化プロセスを例に挙げると、ユーザーは 12-way 電圧差動入力検査モジュールを使用して、マルチメータのテスト プログラムを事前にプログラムして、テスト対象の 12 個の独立した製品をテストできます。時間を設定します。 ポイントデータを自動的に記録し、生産オペレーターが製品の品質と欠陥を確認および分析して不適格製品を排除するための電子データレポートを自動的に生成します。 最も重要なことは、マルチメータで構成された自動測定システムは人員の常駐を必要とせず、測定対象物の長期的な自動監視とデータ収集を実現できることです。
デジタルマルチメーターが車の故障を検出
車の電気部品のトラブルシューティングを行う場合、最も重要なことは故障の原因を推論するプロセスです。 このプロセスは非常に重要です。 内部に何が入っているかが見えず、機械部品など多くの部品を分解することができないためです。 論理と合理的な手順を使用することで、問題を迅速に発見できます。 このプロセスにおける重要なツールはマルチメーターです。
マルチメーターは、電圧、電流、抵抗をテストするために最も一般的に使用される自動車の電気修理ツールの 1 つです。 しかし、初期に使用されていたアナログ（ポインタ）マルチメータは入力インピーダンスが低すぎて、測定時の電子回路に大きな影響を与えていました。 この種のメーターは抵抗をテストするときに主に 9V の電圧を使用するため、敏感な電子部品が損傷しやすいです。 しかし、RIGOL デジタルマルチメーターマルチメーターはこの状況を完全に回避します。
入力インピーダンスが高く、アナログ時計に比べて精度や安全性に優れています。 抵抗測定時の電圧も低いため、各センスの部品を損傷することはありません。 しかし、一般的なデジタルテーブルにも問題があります。 測定値の増減の変化情報を表示することはできません。 排ガス試験やエンジン解析を行うと、純正のデジタルメーターでは安定した変化値が得られないことが分かります。 マルチメータはデジタル メータの欠点を克服し、アナログ/デジタル コンビネーション メータに置き換えます。 デジタルメーターの利点だけでなく、アナログ時計の動的測定の利点も備えています。
基地局の電気信号の監視
基地局は大規模な機器セットであるため、多くの信号を監視する必要があります。 特に基地局の電源と環境の監視。 電源は装置が動作するための基本条件です。 温度や湿度などの環境要因の違いは、機器の動作や寿命に影響を与えます。 これらの側面のパラメータ値を監視することは、問題の予防と解決に役立ちます。 保存されたデータの長期的な監視と統計と分析は、将来の使用やその後の開発のためのより多くの参考資料を提供します。
基地局システム全体では、電源モジュールが各モジュールに電力を供給します。 このうち、RF モジュール内のボードカードへの電源供給は 7.2V、5.5V、3.3V、2.5V の 4 種類あり、要求精度はプラス 1% です。 基地局のコンピュータ室の周囲温度は 15 ～ 30 度が正常で、それ以外の場合は異常であり、コンピュータ室の湿度は 40% ～ 65% が正常で、それ以外の場合は異常です。 これらの日常的なデータは、ハイエンドデジタルマルチメーターの検査機能を通じて監視できます。
