金属顕微鏡分析ソフトウェアの校正またはキャリブレーション
学名がC1マイクロメーターである定規は、全長が1mmで、10の小さな区分に分割されており、それぞれの区分は0.01mmです。 おっしゃるとおり、校正または較正を行う必要があります。 金属組織学の観点から言えば、金属組織定量分析ソフトウェアまたは幾何学的測定ソフトウェアを使用する必要がある場合は、校正する必要があります。 簡単に言えば、分析または測定によって得られたデータを正確にするために、ソフトウェアの基準を設定することを意味します。 金属顕微鏡にはさまざまな対物レンズがあります。 分析または測定に対物レンズを何回使用する必要があるかは、対物レンズを何回校正する必要があるかによって異なります。
ここで必要な機器は、金属組織顕微鏡、写真撮影機器（デジタルカメラまたは CCD）、金属組織定量分析ソフトウェアまたは幾何学測定ソフトウェア、および C1 マイクロメータです。
例を挙げます。10 倍の対物レンズと 100 倍の光学倍率 (接眼レンズも 10 倍) でダクタイル鋳鉄の直径を等級分けまたは測定するには、まず C1 マイクロメータをデジタル カメラで使用するか、10 倍の対物レンズを備えたデジタル カメラを使用する必要があります。CCD が写真を撮影し、コンピューターに保存します。次に、準備したダクタイル鋳鉄のサンプルも 10 倍の対物レンズを通して観察し、写真を撮影してコンピューターに保存し、後で使用するようにします。
分析または測定ソフトウェアを開き、キャリブレーションまたは校正機能を見つけて、以前に撮影したマイクロメータ画像をインポートし、ソフトウェア内の仮想グリッドをマイクロメータ画像上のグリッドに合わせます。マイクロメータ画像上のグリッドがいくつ揃っているかを数え、それを分析または測定ソフトウェアに入力し、出力単位を選択します。出力単位がmmでない場合は、ここで単位を変換してから再度入力する必要があります。これで完了です。他の倍率の対物レンズでもキャリブレーション手順は同じです。通常は、ソフトウェアを購入した後にマニュアルが付属しています。
次に、撮影したダクタイル鋳鉄の画像をソフトウェアにインポートし、レポートをエクスポートしたり、固定倍率で印刷したりする必要がある場合は、評価と評価の測定を完了できます。
