電気はんだごての選び方と使い方
1. 外部加熱はんだごて
外部加熱式電気はんだごての構造を図 2.10 に示します。 はんだごての先端、はんだこての芯、シェル、木製ハンドル、電源リード、プラグなどの部品で構成されています。 はんだこて芯の中にはんだこてヘッドが設置されているため、外部加熱式電気はんだごてと呼ばれます。
2. 内部加熱はんだごて
内部加熱型電気はんだごての外観と内部構造を図 2.11 に示します。 本体はアイロンヘッド、ヒーター、コネクティングロッド、ハンドルで構成されています。 発熱体がアイアンヘッドのキャビティ内に設置されているため、内部発熱型と呼ばれます。
3. 電気はんだごての選定
電気半田ごてには多くの種類や仕様があり、溶接するワークの大きさも様々であることが先の速度からも分かります。 したがって、電気はんだごての出力と種類を合理的に選択することは、溶接の品質と効率の向上に直接関係します。 溶接が大きすぎて、使用する電気はんだごての出力が小さい場合、溶接温度が低すぎる場合、はんだの溶解が遅く、フラックスが揮発できず、はんだ接合部が滑らかでしっかりしていません。 そうなると、必然的に溶接強度や外観品質が低下し、はんだも溶けずに溶接できなくなります。
電気はんだごての出力が高すぎると、溶接するツールに過度の熱が伝わり、部品のはんだ接合部が過熱して部品が損傷したり、印刷された銅箔が損傷したりすることがあります。回路基板が剥がれると、はんだ付け面にはんだが残ります。 流れが速すぎて制御できませんでした。
電気はんだごての正しい選択は、次の観点から検討できます。
1) 集積回路、トランジスタ、および熱に弱いコンポーネントをはんだ付けする場合は、20- ワットの内部加熱型または 25- ワットの外部加熱型の電気はんだごてを使用する必要があります。
2) ワイヤと同軸ケーブルを溶接する場合は、45-75 ワットの外部加熱はんだごてまたは 50 ワットの内部加熱はんだごてを使用する必要があります。
3) 出力トランスのリードピン、大型電解コンデンサのリードピン、金属シャーシのアースパッドなどの大型部品をはんだ付けする場合は、100ワット以上の電気はんだごてを使用してください。
4. はんだごての使い方
(1) はんだごての持ち方
周囲の部品やワイヤを焦げさせずにしっかりと溶接するためには、溶接部の位置や大きさ、はんだごての大きさに応じて、はんだごての握り方を適切に選択することが非常に重要です。
電気はんだごての保持方法は3種類あり、ラジオやテレビのプリント基板の溶接やメンテナンスなど、放熱量の少ない部品の溶接に適した小電力の電気はんだごてです。 フォアハンドグリップ。 この方法で使用される電気はんだごては比較的大型で、こて先が湾曲しているものがほとんどです。 リバースグリップとは、はんだごてのハンドルを5本の指で掌で握る方法です。 放熱性が高く、高出力の電気はんだごて溶接部品に適した方法です。
(2) 新しいはんだごての使用前の処理
新しいはんだごてはすぐには使えません。 はんだごてを正常に使用するには、はんだごての先端を処理する必要があります。 つまり、はんだごての先端にはんだを塗ってから使用する必要があります。 具体的な方法は、まずやすりを使ってはんだごての先端を必要な形状に整え、その後、はんだごての先端の温度が錫が溶ける温度まで上昇したときに電源を接続し、はんだごての先に松脂を塗り、松脂が煙を出してから塗布してください。 はんだを塗布し、これを2〜3回繰り返すと、はんだごての表面が完全に錫の層で覆われ、使用できるようになります。
はんだごてを長期間使用していると、はんだこて先の刃面やその周囲に酸化皮膜が形成され、「錫が食われ」にくくなります。 この際、酸化皮膜を除去し、再度半田メッキを行うことも可能です。
(3) はんだこて先の長さの調整
はんだごてのパワーを選択した結果、はんだ付け温度のニーズには基本的に対応できましたが、プリント基板に実装される部品のニーズにはまだ完全には対応できません。 たとえば、集積回路やトランジスタを溶接する場合、はんだごての先端の温度が高すぎたり、時間が長すぎたりしてはなりません。 このとき、はんだこて芯に差し込むはんだこて先の長さを適宜調整することにより、はんだこて先の温度を制御することができる。
(4) はんだこて先の選定
はんだこてのこて先は、ストレートとカーブの2種類があります。 ペングリップ方式を採用すると、ストレートチップの電気はんだこての操作性が向上し、部品数の多い回路のはんだ付けに適しています。 湾曲したこて頭を持つ電気はんだごてを保持するのに適しており、主に回路基板がデスクトップに対して垂直な場合のはんだ付けに使用されます。
(5)「食べブリキ」を防ぐ
はんだごてを使用せずに長時間通電することは簡単ではありません。はんだこて芯の酸化が促進されて焼き切れやすく、また、長時間の加熱によりはんだこて先が酸化する可能性があるためです。 、さらには「焼き殺されて」「ブリキを食べる」ことさえできなくなります。
(6) はんだこて芯を交換する
電気はんだごてには3つの端子があり、そのうちの1つは接地され、残りの2つははんだこて芯の2つのリード線に接続されています（この2つの端子は、電源コードを介して 220 に直接接続されており、ボルトの AC 電源に接続されています)。 220-ボルトのAC電源コードをアース線の結束柱に誤って接続すると、電気はんだごてのシェルが帯電し、溶接時にも帯電し、感電事故が発生します。 。
(7) フラックスの選定
電気はんだごてをはんだ付けするときは、はんだごての先端を腐食から保護するためにロジンフラックスを使用するのが最善です。 酸化亜鉛や酸性はんだ油は、はんだこて先の腐食性が高く、はんだこて先の寿命を縮めるため、一般的には使用されません。
