膜厚計のトラブルシューティング方法と選定ガイド
膜厚計のトラブルシューティング方法とオプションについては、非破壊検査用膜厚計について説明します。 膜厚計の故障は主に表示が不安定、誤差が大きい、表示値が表示されないなどが挙げられます。 これらの故障の原因は、機器自体、テスト対象のワークピース、および自然環境の影響に起因します。 以下では、これらの失敗を解消するための方法を紹介します。
表示が不安定
膜厚計の表示値が不安定になる主な原因は、ワーク自体が磁性体であるかどうかなど、ワーク自体の材質や構造の特殊性です。 磁性材料の場合は磁性膜厚計を選択する必要があります。 、ワークピースが導体の場合、渦電流式膜厚計を選択する必要がありますが、ワークピースの表面粗さと付着物も、機器が温度を示さない理由です。 ワークの表面粗さが大きすぎ、表面付着物が大きすぎます。 多くの。 トラブルシューティングのポイントは、比較的粗さの大きなワークを研磨して付着物を除去し、適切な膜厚計を選択することです。
測定結果に誤差が多すぎる
膜厚計の測定誤差が大きい理由は、過去の記事でわかりやすく紹介しています。 測定誤差が大きくなる主な原因は、母材の磁化、母材の厚さが薄すぎる、エッジ効果、ワークの曲率が小さすぎる、表面粗さが大きすぎる、配置が不十分であるなどです。磁界干渉プローブの方式など
数字はありません
膜厚計に数値が表示されない単純な理由は、バッテリーが完全に充電されているかどうかを確認するためであり、バッテリーが完全に充電されていることが判明した場合でも、測定値は表示されません。
多くの顧客は、製品をテストするためにどれが必要かを知りません。 市場には商品が多すぎて混乱しがちです。 以下にいくつかの状況を示します。
1. 何をテストするか (製品の厚さ? または製品の塗装層の厚さ) 最初のステップは、膜厚計が必要かどうかを明確にするか、または基材の全体の厚さをテストすることです。
2
。 テストの基材 (磁性体 (鋼、鉄、合金、硬磁性鋼など) またはアルミニウム (銅、アルミニウム、亜鉛、錫など) ですか。第 2 のステップは、基材が何であるかを区別することです。これにより、テストできるかどうかを区別できます。
3. 試験対象の表面の材質は何ですか? 3 番目のステップは、コーティングの材質が何であるか、磁性か非磁性か導電性かを知ることです。これは製品の選択に役立ちます。
4. テストパラメータ 4 番目の部分は、テストコーティングの厚さと製品が測定できるかどうかについてです。 5. 製品の価格 5 番目のステップは、顧客の製品のアフターセールスと価格の傾向です。 以上の分析により、膜厚計の機能がわかるだけでなく、膜厚計の選び方もおおよそわかりました。 コーティングの適用範囲は、製造業、金属加工業、化学工業、商品検査などの試験分野にとどまりません。 未来の世界では、その姿は職業改革を表しています。
