固定式ガス検知器の一般的な障害と解決策

Oct 16, 2025

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固定式ガス検知器の一般的な障害と解決策

 

(1) 清浄空気中の本器の濃度値が不安定で、数値表示が少なく高低を変動する

誤動作の理由: 一部の電気化学的ガスセンサーは他のガスからの干渉を受けやすく、干渉するガスは無色無臭である場合があります。

 

解決策: 機器を妨害ガスのない清潔な場所に置くと、機器の値は正常値まで低下します。

清浄な場所であることが確認され、値が下がらない場合は、一度ゼロ校正を行うことができます。

 

(2) ガステストを行った場合、反応がない、または反応が非常に弱い場合

故障の原因:導入ガスの酸素濃度が低いことが考えられます。<5% VOL;

ガスの過剰な負圧が原因で、エアポンプによるガスの抽出が困難になっている可能性があります。

センサーの寿命または検出器の故障が原因である可能性があります。

解決策: 電気化学式、触媒燃焼式、または半導体ガス センサーの場合、通常の動作には酸素が必要です。導入ガスの酸素含有量は 5% VOL を超え、ガス圧力は -30Kpa から 100Kpa の間です。標準ガスをお持ちであれば、ガス検査や目標点校正が可能です。酸素と圧力が正常な条件を満たしている場合は、センサーの故障である可能性があるため、工場に返品して修理する必要があります。

 

(3) ガス導入後、長時間にわたって計器の値が不安定になったり、断続的に変動したりする

故障の理由: 通常、導入されるガス中の酸素含有量が低いことが原因で発生します。ガス濃度自体が変化している可能性もあります。

解決策: ガスの酸素含有量を増やし、流量を安定させます。または、テスト用に酸素含有量の高い標準ガスに置き換えます。

 

(4) 4-20mA出力が異常となり、<4mA or>20mA発生中

故障原因:試験に使用したマルチメータ、電流計の品質に問題がある可能性、または検出器関連チップの故障の可能性があります。

解決策: 試験装置と方法が正しいことを確認した後、まだ問題がある場合は、工場に戻って修理してください。

 

(5) 検出器と上位コンピュータのソフトウェア、コントローラなどを RS485 通信で接続することはできません。

故障原因:上位コンピュータソフトウェアのパラメータ設定の誤り、検出器と上位コンピュータソフトウェアまたはコントローラ間のアドレスの不一致、検出器 RS485 のプラスとマイナスの逆接続、複数の検出器間の通信中のアドレスの重複、回線障害、または検出器 RS485 出力の誤動作が原因である可能性があります。

 

解決策: 検出器のアドレス、上位コンピューターのソフトウェア、およびコントローラーのパラメーターが正しく設定されていることを確認した後も通信が機能せず、回路に問題がない場合は、工場に戻って修理する必要があります。

 

(6) 電源が入らない

故障原因:一般的には、電源コードの逆接続、電圧低下、電源コードの接触不良などが考えられます。

解決策: マルチメーターを使用して、24V DC 電源入力で検出器の配線端子 V と V - をテストします。

電源が供給されていない場合は、回路または電源アダプターが正常であるかどうか、および配線端子が適切に接触しているかどうかを確認してください。

 

3 gas leak detector

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