SMD コンポーネントの手動はんだ付け用の一般的なツール
1. 電気はんだごて
手はんだ部品、これは間違いなく不可欠です。 ここでは、ピンが密集しているチップをはんだ付けするときに、1 つまたは複数のピンを正確かつ便利にはんだ付けできるため、先の尖ったものをお勧めします。
2.はんだ線
SMD溶接には、優れたはんだワイヤも非常に重要です。 条件が許せば、SMD 部品をはんだ付けするときは、できるだけ細いはんだワイヤを使用して、スズの供給量を制御しやすくし、はんだ付けとスズの吸収の手間を無駄にする必要がないようにしてください。
3. ピンセット
ピンセットの主な機能は、SMD コンポーネントを簡単に持ち上げて配置することです。 たとえば、SMD 抵抗器をはんだ付けする場合、ピンセットを使用して抵抗器をクランプし、回路基板に配置して溶接することができます。 コンポーネントをつかみやすくするために、ピンセットは先が尖っていて平らである必要があります。 さらに、静電気から保護する必要がある一部のチップには、静電気防止ピンセットが必要です。
4. 錫の吸着テープ
SMD コンポーネントをはんだ付けする場合、スズが多すぎるのは簡単です。
特に高密度のマルチピン SMD チップをはんだ付けする場合、隣接する 2 つのピンまたはチップの複数のピンがはんだによって短絡することは容易です。 現時点では、従来のスズ吸引装置は役に立たず、この時点で編組スズ吸引テープを使用する必要があります。
はんだストリップは、はんだ付け装置を販売している場所で購入できます。 持っていない場合は、後述するワイヤーの銅線に置き換えることができます。
5. ロジン
ロジンは、はんだ中に酸化物を沈殿させ、はんだを酸化から保護し、はんだの流動性を高めることができるため、はんだ付けで最も一般的に使用されるフラックスです。 インライン部品をはんだ付けする場合、部品が錆びている場合は、最初に部品を削り取り、ロジンを付けてはんだごてでアイロンをかけ、次に錫メッキする必要があります。 SMD部品をはんだ付けする場合、ロジンはフラックスに加えて銅線と一緒にスズの吸収剤としても使用できます。
6.はんだペースト
スズがつきにくい鉄などをはんだ付けする場合、腐食性のある金属表面の酸化物を除去できるはんだペーストを使用できます。
SMDコンポーネントをはんだ付けする場合、はんだを「食べる」ために使用して、はんだを光沢のあるしっかりしたものにすることがあります。
7.ヒートガン
ホットエアガンとは、ガンコアから吹き出す熱風で部品の溶接や分解を行う工具です。 その使用のためのプロセス要件は比較的高いです。
ヒート ガンは、小さなコンポーネントの取り外しや取り付けから、集積回路の大きな部品まで、あらゆる用途に使用できます。 さまざまな場合に、ホットエアガンの温度と風量に関する特別な要件があります。 温度が低すぎると、コンポーネントははんだ付けされます。 温度が高すぎると、部品や回路基板が損傷します。 空気量が多すぎると、小さなコンポーネントが吹き飛ばされます。 通常のパッチ溶接では、ホット エア ガンは必要ないため、ここでは詳しく説明しません。
8. 虫眼鏡
特に小さく高密度のピンを持つ一部の SMD チップでは、溶接後、ピンが正常にはんだ付けされているかどうか、および短絡がないかどうかを確認する必要があります。 このとき、人間の目を使うのは非常に面倒なので、拡大鏡を使用すると、ピンの各はんだ付けを便利かつ確実に見ることができます。
9. アルコール
松脂をフラックスとして使用する場合、余分な松脂がボードに残りやすいです。 美しくするために、この時点でアルコール綿球を使用して、残留ロジンで場所をきれいにすることができます. 硬い毛のブラシ、接着剤など。ここでは詳しく説明しませんが、条件を持っている友人は理解して実践に使用できます。
（左から、1列目：ヒートガン、ピンセット、はんだワイヤー、2列目：電気はんだごて、ロジン、スズ吸着テープ）
