膜厚計で一般的に使用される方法
1. 磁力測定原理と膜厚計
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磁石（プローブ）と磁性鋼間の吸引力は両者間の距離に比例し、この距離がクラッドの厚さになります。 この原理を利用して膜厚計を作ると、塗膜と基材の透磁率の差が十分大きければ測定することができます。 工業製品の多くは形鋼や熱間圧延冷間圧延鋼板をプレス加工して成形されるため、磁気式厚さ計が最も広く使用されています。 厚さ計の基本構造は、磁性鋼、リレースプリング、スケール、セルフストップ機構で構成されています。 磁性鋼が被測定物に吸着されると、その後測定バネが徐々に伸び、引張力が徐々に増加する。 引張力が吸引力よりもわずかに大きい場合、磁性鋼が引き離される瞬間の引張力を記録することによって、コーティングの厚さが得られます。 新しい製品では、この記録プロセスを自動化できます。 モデルが異なれば、範囲や適用可能な機会も異なります。
本器の特徴は、操作が簡単、耐久性があり、電源不要、測定前校正不要、低価格であることです。 作業場などの現場での品質管理に最適です。
2. 磁気誘導の測定原理
磁気誘導の原理を使用する場合、コーティングの厚さは、プローブから非強磁性コーティングを通って強磁性基板に流れる磁束の大きさによって測定されます。 対応する磁気抵抗のサイズを測定して、コーティングの厚さを示すこともできます。 コーティングが厚ければ厚いほど、磁気抵抗は大きくなり、磁束は小さくなります。 磁気誘導の原理を利用した膜厚計は、原理的には磁性基板上の非磁性被膜の厚みを測定することができます。 一般に、基板の透磁率は 500 を超える必要があります。 クラッド材料も磁性である場合、ベース材料との透磁率の差が十分に大きい必要があります（鋼上のニッケルメッキなど）。 ソフトコアにコイルを巻いたプローブを検査対象のサンプル上に置くと、機器は自動的に検査電流または検査信号を出力します。 初期の製品は誘導起電力の大きさを測定するために指針ゲージを使用し、測定器は信号を増幅してコーティングの厚さを示しました。 近年の回路設計では、周波数安定化、位相ロック、温度補償などの新技術が導入され、磁気抵抗を使用して測定信号を変調するようになりました。 また、新設計の集積回路の採用とマイコンの導入により、測定精度と再現性が大幅（1桁近く）向上しました。 最新の磁気誘導厚さ計の分解能は 0.1um、許容誤差は 1%、測定範囲は 10mm です。
磁気原理式膜厚計は、鋼表面の塗装層、磁器、ホーロー保護層、プラスチック、ゴム皮膜、ニッケル、クロムなどの各種非鉄金属めっき層、化学油などの各種防食皮膜の測定に使用できます。業界 。
3. 渦電流測定原理
高周波AC信号はプローブコイル内に電磁場を生成し、プローブが導体に近づくとその中に渦電流が形成されます。 プローブが導電性基板に近づくほど、渦電流が大きくなり、反射インピーダンスも大きくなります。 このフィードバック量は、プローブと導電性基板の間の距離、つまり導電性基板上の非導電性コーティングの厚さを特徴づけます。 これらのプローブは非強磁性金属基板上のコーティングの厚さの測定に特化しているため、非磁性プローブと呼ばれることがよくあります。 非磁性プローブは、白金ニッケル合金やその他の新素材などの高周波素材をコイルコアとして使用します。 磁気誘導の原理と比較した主な違いは、プローブが異なること、信号の周波数が異なること、信号のサイズとスケール関係が異なることです。 磁気誘導厚さ計と同様に、渦電流厚さ計も 0.1um の分解能、許容誤差 1%、測定範囲 10mm の高レベルに達しています。
渦電流の原理を利用した厚さ計は、原理的には航空宇宙機、車両、家電製品、アルミニウム合金のドアや窓、その他のアルミニウム製品の表面など、あらゆる電気導体の非導電性被膜を測定できます。 陽極酸化皮膜。 クラッド材には特定の導電率があり、これは校正によって測定することもできますが、2 つの導電率の比は少なくとも 3-5 倍異なる必要があります (銅上のクロムメッキなど)。 鋼基板も導電体ですが、この種の作業には磁気原理の方が適しています。
