電気はんだごてとはんだ付けステーションの比較

電気はんだごてとはんだステーションの比較

現在、環境要件を保護するために、多くの国は、鉛フリー錫線の融点が鉛錫線よりも高いため、はんだ付け温度を上昇させる鉛含有はんだ線の使用を禁止しています。はんだ付けステーションの温度補償、温度上昇、温度復帰速度にはより高い要件があります。温度上昇と温度復帰速度は生産効率を決める重要な指標であり、優れたはんだ付けステーションの選択は温度制御能力に依存します。これが従来のはんだごてとの大きな違いです。

温度を制御するにはさまざまな方法がありますが、最も簡単な方法は調整可能な電力制御です。はんだ付けステーションは、はんだごてを通じてワークピースに熱を素早く伝達することで温度を制御します。もう一つの方法は、サーモスタットを使用して電源をオンまたはオフにして温度を制御することです。統合チップを使用してはんだごての先端の温度を検出し、サーモスタットの出力を調整して温度を制御する、より高度なソリューションもあります。はんだこて先の温度が設定温度より低い場合、本体の電源が入り、サーモスタットに電力を供給して発熱します。はんだこて先の温度が設定温度より高くなると、本体の電源が切れ、加熱を停止します。

はんだ付けステーションは、一般的な電子機器の修理から電子集積回路やチップに至るまで、幅広い用途で使用されています。はんだ付けステーションは溶接ツールとして使用されますが、最も一般的には電子工場で PCB 回路基板のはんだ付けに使用されます。

関数：

デジタル表示温度：調整が簡単。

スリープ機能：省エネ、はんだこて先の寿命を延ばします。

パスワードロック温度：作業者が勝手に温度設定を変更できないようにします。

静電気防止機能：静電気による精密チップ溶接の破壊を防止します。

電気はんだごての違いと比較すると、

1.効率と比較して、恒温はんだ付けステーションの効率は比較的高く、熱効率は約80パーセントに達します。一般に、電気はんだごての 50% は不良品ではありません。

2. エネルギー消費量と比較して、恒温はんだ付けステーションのエネルギー消費量は比較的低くなります。これは、調整された温度に達すると加熱が実行されず、対応するエネルギー消費量が少なくなる、つまり同じ溶接が行われるためです。その結果、はんだ付けステーションの消費電力が少なくなります。

3.戻り温度と比較して、はんだ付けステーションの戻り温度が速く、対応する作業者の作業効率が高くなります。

4. 消耗品の耐用年数と比較して、はんだ付けステーションの温度は制御されており、無限に上昇することはないため、はんだごての先端の耐用年数と加熱コアの耐用年数は比較的長いです。

5.安全性の比較、はんだ付けステーションのハンドル電圧は安全な電圧であるAC 24ボルトのみであり、一般に感電はありません。