超音波厚さ計法を正しく使用して寿命を延ばす
1 動作原理
超音波厚さ計は、主にホストとプローブの2つの部分で構成されています。ホスト回路には、送信回路、受信回路、計数表示回路の3つの部分が含まれます。送信回路は、高電圧衝撃波を発生させてプローブを刺激し、超音波放射パルス波を生成します。媒体インターフェイスで反射されたパルス波は、受信回路によって受信され、マイクロコントローラのカウントプロセスを経て、LCDを介して厚さ値を表示します。これは主に、試料内の音波の伝播速度に試料の半分の時間を掛けたものと、試料の厚さに基づいています。試料の厚さ。
超極細波厚さ計は、国内外の先進技術を採用し、シングルチップコンピュータ技術をベースに、低消費電力、低限界のポケットサイズのインテリジェント測定機器を開発しました。異なる材料の厚さを測定できるだけでなく、鋼鉄の超薄型を1回で測定し、同時に高温厚さプローブと組み合わせることもできます。
2 厚さ計の応用分野
超音波処理は便利で、指向性も良好です。超音波技術は金属、非金属材料の厚さを測定し、高速かつ正確で、汚染がなく、特に片側のみを押したり触れたりできる場合にその優位性を発揮し、冶金、造船、機械、化学工業、電力、原子力などのさまざまなプレート、チューブ、ボイラー容器の壁の厚さとその局部腐食、腐食などに広く使用されています。さまざまな産業分野の製品検査、設備**操作および現代管理が重要な役割を果たしています。
超音波洗浄と超音波厚さ計は超音波技術の応用のほんの一部に過ぎず、超音波技術を応用できる分野は数多くあります。例えば、超音波霧化、超音波溶接、超音波掘削、超音波研削、超音波研磨、超音波モーターなどです。超音波技術は、さまざまな業界でますます広く使用されるようになるでしょう。
渦電流コーティング厚さ計の動作原理
1. 基本原則
渦電流コーティング厚さ計の基本的な動作原理は、プローブと測定サンプルが接触すると、プローブ装置によって高周波電磁場が生成され、プローブの下に置かれた金属導体に渦電流が発生し、その振幅と位相が導体とプローブ間の非導電性カバー層の厚さに影響します。つまり、渦電流によって生成された交流電磁場はプローブパラメータを変化させ、プローブパラメータ変数の大きさはこれを電気信号処理に変換し、測定対象のコーティング層の厚さを得ることができます。
2. 測定精度に影響を与える要因
（１）渦電流厚さ計では、サンプルのエッジ効果の存在を判定することができず、つまり、サンプルのエッジ付近やコーナーの内側での測定は信頼できない。
（２）試験片の曲率は測定に影響を及ぼし、曲率半径が小さくなるにつれてその影響は顕著に増大する。
（３）母材およびカバー層の表面粗さは測定精度に影響を及ぼし、粗さが大きくなるにつれてその影響は大きくなる。
（４）カバー層の厚さが２５μｍを超える場合、誤差はカバー層の厚さにほぼ比例する。
（５）渦電流厚さ計は付着物に敏感で、プローブがカバー層の表面と密着するのを妨げる。そのため、測定前にプローブとカバー層の表面が汚れていないことを確認する必要がある。また、測定時にはプローブと試験面が一定の圧力で垂直に接触するようにする必要がある。
（６）母材の導電率は測定に影響を及ぼし、母材材料の組成や熱処理方法に関係する。
（７）厚さ計はいずれも母材の臨界厚さを必要とし、この厚さより厚ければ測定値は母材の厚さの影響を受けません。
