溶接時の4つのはんだ除去方法の動作原理を詳しく説明
1. 錫吸収材のはんだ除去方法
錫吸引装置内蔵のキャビティの負圧を利用して、加熱・溶融したはんだをキャビティ内に吸引し、リード線をパッドから引き離します。
2. 錫吸引ロープのはんだ除去方法
ソルダーロープのはんだ吸い取り方法は、錫メッキロープを使用して溶けたはんだを吸い取り、リード線をパッドから分離する方法です。
編組線の部分にロジンフラックスを塗布し、はんだ付け部に乗せてはんだを除去し、編組線の上に電気はんだごてを当ててはんだ付け部を加熱すると、はんだ付け部のはんだが溶けます。銅編組線に吸収されます。
一度スポット半田が吸い込まれない場合は、吸い上がるまで2回目、3回目と繰り返してください。 編組ロープが錫でいっぱいになると使用できなくなり、はんだでいっぱいになった場所を切断する必要があります。
3. ショートピンのはんだ除去方法
空針はんだ吸い取り方法は、同じサイズ（リードの直径より若干大きい口径）の空針（注射針でも可）を、はんだを吸い取るリードに当ててはんだを吸い取る方法です。 はんだごてが加熱してはんだが溶けたら、はんだごてが外れるまで素早く針を回転させます。 はんだが固まった後に停止することも可能です。 この時点で針は引き抜かれ、リード線は切り離されています。
4. 錫吸収はんだごてによるはんだ除去
錫吸収はんだごては、はんだ接合部を加熱しながら内部に錫を吸収させ、はんだ除去を完了する特殊なはんだ除去ごてです。
規格外の錫点の判定
(1) 半田付け不良：半田付けされているようで半田付けされていない。 主な原因は、パッドやピンの汚れ、フラックスや加熱時間が十分でないことです。
(2) ショート：足のある部品が足の間に余分なはんだを付けてショートしたり、検査員がピンセットや竹串などを使って誤操作したりしてショートした場合。ピンとのショート。
(3) オフセット: 溶接前のデバイスの不正確な位置決め、または溶接中のミスにより、ピンが指定されたパッド領域内にありません。
(4) 錫の量が少ない：錫の量が少ないということは、錫の先端が薄すぎて部品の銅皮膜を完全に覆うことができず、接続と固定の効果に影響を与えることを意味します。
(5) 錫が多すぎる：部品の足が完全に錫で覆われ、外側の円弧を形成しているため、部品の形状とパッドの位置が見えず、部品とパッドが適切に錫めっきされているかどうかを判断することができません。 。
(6) 間違った部品: 配置された部品の仕様や種類が運用規定や BOM、ECN と一致しない場合、それらは間違った部品です。
(7) 部品の欠落：部品が配置されるべき位置が異常な理由により空いています。
(8) はんだボールと錫スラグ: PCB の表面に過剰なはんだボールと錫スラグが付着すると、小さなピンがショートする原因になります。
(9) 極性反転: 極性方向の正しさが処理要件と一致しません。つまり、極性が間違っています。
