異なる厚さゲージの違い
材料自体の厚さまたは材料表面被覆層の厚さを測定するために使用される機器。一部のコンポーネントは、製造およびメンテナンス中に厚さを測定する必要があります。これにより、材料の厚さの規格、各ポイントの均一性、材料の腐食、摩耗などを把握できます。場合によっては、製品の品質と生産の安全性を確保するために、材料表面被覆層の厚さを測定します。測定原理が異なり、一般的に使用される厚さ計は、超音波、磁気、渦電流、同位体などの4種類です。
超音波厚さ計超音波の音速は様々な媒体で異なりますが、同じ媒体では音速は一定です。媒体中の超音波の伝播は、2番目の媒体に遭遇したときに反射されます。超音波パルスの発射から受信までの間隔時間を測定すると、この間隔時間を厚さに変換できます。ボイラーバレル、加熱表面パイプ、パイプラインの厚さの測定によく使用され、ワークピースの構造サイズなどの検証にも使用されます。このタイプの厚さ計はほとんどがポータブルで、体積と小型半導体ラジオは似ており、ディスプレイの厚さ値は主にデジタルです。鋼の場合、最大で2 000 mmの厚さを測定でき、精度は± 0.01〜± 0.1 mmの間です。
磁気厚さ計は、さまざまな磁性伝導性材料の磁気抵抗を測定する際に、測定値は非伝導性磁性カバー層の表面の厚さのさまざまな変化によるものになります。この変化を使用して、カバー層の厚さを測定できます。通常、強磁性金属表面のスプレーアルミニウム層、プラスチック層、電気メッキ層、リン酸塩処理層、ペイント層の厚さの測定に使用されます。
渦電流式厚さ計は、高周波電流を含んだプローブコイルを測定対象の金属表面に置くと、高周波磁場の作用により金属体に渦電流を発生させます。この渦電流はプローブコイルに磁場を発生させ、これに反作用してそのインピーダンスが変化します。この変化の量はプローブコイルから金属表面までの距離（つまり、カバー層の厚さ）に依存し、プローブコイルのインピーダンスの変化に応じてカバー層の厚さを間接的に測定できます。アルミニウムやアルミニウム、銅などの絶縁カバー層の表面の酸化膜の厚さの測定によく使用されます。
同位体厚さ計は、異なる放射線吸収と散乱の異なる原理の材料の厚さを使用して、薄鋼板、薄銅板、薄アルミニウム板、シリコン鋼板、合金板などの金属材料やゴムシート、プラスチックフィルム、紙などの厚さを測定できます。一般的に使用される同位体放射線は、放射線、線などです。
