電気はんだ鉄溶接操作姿勢と衛生
はんだの加熱によって放出される化学物質は、人体に有害です。操作中に鼻がはんだ鉄の先端に近すぎる場合、有害なガスを吸い込むのは簡単です。はんだ鉄と鼻の間の距離は、一般に30cm以上であり、推奨距離は40cmです。
図1に示すように、電気はんだ鉄を処理するには3つの方法があります。逆グリップ法には安定した動きがあり、長期操作後に疲労するべきではありません。高出力のはんだアイロンを操作するのに適しています。ポジティブグリップ方法は、中程度の電力はんだごての操作や、曲がり角ではんだごての操作に適しています。一般に、プリントボードやその他のコンポーネントをコントロールパネルにはんだ付けする場合、ペン保持方法がよく使用されます。
電気はんだ鉄の使用
図2に示すように、はんだワイヤーを処理する2つの方法は一般にあります。溶接ワイヤの組成の鉛の割合があるため、鉛は人体にとって有害な重金属であることはよく知られています。したがって、摂取を避けるために、手袋を着用するか、手術後に手を洗う必要があります。
電気はんだ鉄を使用する場合、通常はワークベンチの右側の前に配置されたはんだ鉄のホルダーを構成する必要があります。電気はんだ鉄を使用した後、はんだ鉄のホルダーにしっかりと配置する必要があり、はんだ鉄によって燃やされ、断熱材を損傷するのを避けるために、はんだ鉄の先端に鉄の先端に触れないように注意する必要があります。
5段階のトレーニング
初心者が手動ではんだ付け技術を習得するためのトレーニング方法として、5段階の方法は非常に効果的であり、別のセクションとして議論するに値します。
多くの電子愛好家は、はんだ付け手術方法を採用しています。これには、はんだ鉄の先端をはんだに浸し、次にはんだ鉄をはんだジョイントに置き、はんだがワークピースを濡らす前に暖房を待つことが含まれます。
この方法は正しい動作方法ではありません。これは溶接部品を一緒に溶接することもできますが、品質を保証することはできません。はんだ付けメカニズムの理解からこれを理解することは難しくありません。
はんだを電気はんだ鉄の先端に溶かすと、はんだワイヤのフラックスがはんだの表面にあります。はんだ鉄の先端の温度は一般に250度-350程度を超えるため、はんだ鉄がはんだジョイントに配置される前にロジンフラックスが蒸発し続けます。ただし、はんだ接合部の低温により、はんだ鉄がはんだ接合部に置かれている場合、加熱には時間がかかります。この期間中、フラックスはほとんどまたは完全にさえ完全に蒸発する可能性が高く、湿潤プロセス中のフラックスの欠如により湿潤が不十分になります。同時に、はんだとワークピースの間に大きな温度差があるため、結合層は簡単に形成されないため、仮想のはんだを避けることは困難です。さらに、はんだフラックスの保護効果により、はんだが酸化するのは簡単であり、品質を保証することはできません。これは避けられません。
