電気はんだごての一般的な使い方
電気はんだごては、電子溶接で最も一般的に使用されるツールです。 その機能は、電気エネルギーを熱エネルギーに変換し、はんだ付け箇所を加熱して溶接することです。 成功の大部分は、それがどれだけうまく制御されるかにかかっています。 したがって、ある観点から見ると、電気半田ごての使い方は技術のセンスに依存します。
一般に電気はんだごてのパワーが大きいほど発熱量が大きくなり、はんだこて先の温度も高くなります。 一般的なトランジスタや集積回路の電子部品の溶接には、20W の内部加熱型電気はんだごてで十分です。 電力が高すぎると、ダイオードや三極管のジャンクション温度が 200 度を超えると焼損してしまうため、コンポーネントが焼損しやすくなります。 ただし、主に足場溶接用のアンプを製作する場合には、電気はんだごての出力はもっと高い方がよく、電気はんだごての出力は35W-45W以上から選択できます。 回路を溶接するときは、時間が長すぎても短すぎてもいけないことに注意してください。 時間が長すぎると破損しやすくなり、短すぎると完全にはんだが溶けず、はんだ接合部のムラや誤はんだの原因となります。 最適な時間は 1.5 秒 ~ 4 秒以内に完了する必要があります。
はんだは可融性の金属であり、最も一般的に使用されるのは一般的にはんだ線です。 はんだの役割は、部品のピンとプリント基板の接続点を接続することであり、はんだの選択ははんだ付けの品質に大きな影響を与えます。 現在ではロジン半田が主流ですが、細分割にもこだわりがあります。 その中でも本当に水が混ざらない銀半田はもちろん一級品です。
初心者にとって非常に実用的なはんだ吸引装置についても言及する価値があります。 初めてはんだごてを使用すると、どこにでもはんだが付着しやすくなります。 はんだ吸引装置は、回路基板上の余分なはんだを処理するのに役立ちます。 さらに、錫吸引装置は、多ピン集積回路デバイスを取り外すときに非常に効果的です。 はんだ接合部をすべて吸い取ることができますが、はんだごてを上手に使える人にはまったく必要ありません。 はんだごての機能を完全に代替できます。 はんだ接合部を溶かすことでコンポーネントを簡単に取り外すことができます
はんだ付けを行う前に、部品ピンや基板のはんだ付け部分に事前はんだ付け処理を行ってください。 はんだ付け部分の酸化皮膜を除去します。折れた鋸刃からナイフを作成し、金属リードの表面の酸化皮膜を削り取り、リードの金属光沢を露出させます。 プリント基板は目の細かいガーゼ紙で研磨し、ロジンアルコール溶液の層でコーティングします。 コンポーネントの錫メッキ - 削り取られたリード線の錫メッキ。 リード線をロジンアルコール溶液に浸した後、熱した錫入り半田ごての先端をリード線に押し当ててリード線を回転させます。 リードは非常に薄い錫の層で均一にメッキできます。 ワイヤを溶接する前に、絶縁シースを剥がす必要があり、その後、本溶接の前に上記の 2 つの処理を実行できます。 多芯線の場合は、研磨後に撚り合わせてから錫メッキを施します。
溶接前処理が完了したら、溶接を正式に実行できます。
(1) 右手に電気はんだごてを持ちます。 左手でラジオペンチまたはピンセットを使用して、コンポーネントまたはワイヤを保持します。 はんだ付けする前に、電気はんだごてを十分に予熱する必要があります。 はんだごてヘッドの刃面に錫が食われる、つまりある程度のはんだが付着する必要があります。
(2) はんだこて先の刃をはんだ接合部に当てます。 電気はんだごては水平面に対して約 60 度の角度で当てます。 はんだごての先端からはんだ接合部までの溶けた錫の流れを促進します。 はんだこて先がはんだ接合部に留まる時間を2~3秒以内に制御します。
(3) はんだごてのこて先を持ち上げます。 左手はまだコンポーネントを保持しています。 左手は、はんだ接合部の錫が冷えて固まった後にのみ解放できます。
(4) リード線をピンセットで回して緩みがないことを確認し、余分なリード線をペンチで切断してください。
溶接品質 ----- 溶接の際は、各はんだ接合部がしっかりと溶接され、良好に接触していることを確認する必要があります。 溶接の品質を確保するため、その典型的な特徴は、明るい錫の斑点、滑らかでとげのある、適度な錫の含有量です。 錫と溶接対象物は強固に溶融しており、誤溶接や誤溶接がないこと。 誤はんだとは、はんだ接合部に少量の錫しか溶着しないことを意味し、その結果、接触不良が発生し、断続的にオン/オフが発生します。 擬似溶接とは、表面上は溶接されているように見えますが、実際には溶接されていないことを意味します。 リード線を手で引っ張ると、はんだ接合部からリード線が抜けてしまう場合があります。 基板のはんだ付け時は時間を管理してください。 長すぎると基板が焼けてしまったり、銅箔が剥がれてしまいます。 基板から部品を取り外す場合は、電気はんだごての先端をはんだ接合部に当て、はんだ接合部の錫が溶けてから部品を引き抜いてください。
コンポーネントの交換方法 ------ 実際、コンポーネントの交換はこれ以上に簡単です。 はんだ吸引器を使えば簡単に行え、部品ピンのはんだを全て吸い取ります。 ここでちょっとしたトリックをご紹介します。 現在の回路 基板は精巧に作られているものが多く、半田はほとんど使われず、溶けにくいので、ピンに半田を付けてから半田吸収材を使う方が楽です。 もう1つの方法は、前述したように、電気はんだごてを直接使用してはんだを溶かす方法ですが、この方法には多くの危険があり、はんだ接合部が完全に溶けていないことに注意するだけでなく、危険も伴います。コンポーネントが長時間接触すると焼損します。 一般的な方法は、ピンセットを使用してコンポーネントを保持し、高温のときに引き抜くことです。 温度が高くなると部品が引き抜かれますが、力を入れすぎると半田付けの際にピンが折れたりして大変なので注意してください。 もちろん、部品のソケットが小さすぎて吸引はんだ付けがうまくいかない場合もあるので、安全のために 2 つの方法を併用した方がよいでしょう。 はんだごてを加熱して取り外します。 溶接というのは実はそれほど怖いものではありません。 初心者が最初にマスターするのは難しいかもしれませんが、練習すればさらに上手になります。 つまり、実践が大好きな愛好家にとっては、たくさん練習すれば、コツをマスターするのは時間の問題です。
