共焦点顕微鏡が三次元画像を生成する仕組み
共焦点顕微鏡は、高解像度および三次元イメージング機能を提供する重要な顕微鏡技術であり、材料科学などの分野で非常に重要です。
3D イメージングの原理
LED光源から発せられた光線は、多穴ディスクと対物レンズを通過した後、サンプルの表面に集光されます。その後、ビームはサンプルの表面を通って反射されて測定システムに戻ります。 MPD のピンホールを再度通過すると、反射光は集束した光点のみを保持します。最後に、光線はスプリッターによって反射され、カメラに画像化されます。サンプルをスキャンすることで、さまざまな深さの画像情報を取得できます。
共焦点顕微鏡は、高解像度の 3 次元イメージング機能を提供します。材料製造分野では、表面の物理的形態を測定し、3D表面形態、2D深さ形態、輪郭（深さ、幅、曲率、角度）、表面粗さなどのマイクロ・ナノスケールの3次元形態解析を実行できます。
同じ対物レンズ倍率条件下では、共焦点顕微鏡では、より高い横方向解像度で、より鮮明で微細な画像形態の詳細が表示されます。マイクロおよびナノレベルの粗い輪郭の検出に優れており、観察しやすいカラフルなトゥルーカラー画像を提供できます。
共焦点顕微鏡の役割
共焦点顕微鏡は、各種精密機器や材料表面のミクロ、ナノレベルの測定に使用される検出装置です。これは、共焦点技術を原理として使用し、高精度の Z 軸スキャン モジュール、3D モデリング アルゴリズムなどと組み合わせて、デバイスの表面上で非接触スキャンを実行し、表面 3D 画像を確立する光学検出機器です。デバイス表面の3D画像はシステムソフトウェアによって処理および分析され、デバイスの表面品質を反映する2Dおよび3Dパラメータが取得され、それによってデバイスの表面形態の3D測定が実現されます。
