実体顕微鏡の倍率観察をさまざまな要件に適応させる方法
工業生産と科学技術の急速な発展により、金属材料の応用が広く普及しました。なぜなら、金属材料は、機械的性質（強度、硬度、塑性）、物理的性質（導電性、熱伝導性、磁気伝導性など）、化学的性質（耐食性、耐酸化性など）、加工性（鋳造性、溶接性、冷間・熱間加工性など）に優れているからです。原子力技術、ロケット技術、ジェット技術、航空宇宙技術、ナビゲーション技術、化学、無線技術の広範な応用に伴い、金属材料のさまざまな特性に対する要求が高まり、金属や合金には高い耐震強度、高温および低温耐性、熱衝撃耐性、および温度によって変化しない弾性率が求められるようになりました。そして、これらの特性は材料の金属組織と密接に関係しています。
昔、人々は金属や合金材料の品質を確保し、新しい合金を製造する方法を見つけるために、さまざまな方法を使用して金属や合金の性質、性質、微細構造の間の本質的な関係を研究していました。しかし、人々が金属材料の詳細な研究を行う条件を備えたのは、顕微鏡の出現後のことでした。-数百倍、場合によっては数万倍に拡大する顕微鏡で、金属材料の内部構造、すなわち金属組織を観察します。金属の巨視的特性と金属組織の形態との間に密接な関係があることが発見され、金属組織解析は最も基本的かつ重要で広く使用される研究手法の 1 つになりました。したがって、機械製造、冶金企業、関連する研究機関、理工系大学などには、金属組織検査室や金属組織研究室があり、さまざまな金属組織顕微鏡を使用して、複雑で微細な金属組織の研究作業を大量に行っています。
金属顕微鏡は冶金、機械製造、輸送などの工業生産の目であり、廃棄物の防止と製品の品質向上に重要な役割を果たしています。工業生産では、金属の製錬と圧延の品質の検査、熱処理プロセスの制御、熱処理プロセスの操作の改善、ワークピースの品質の向上、金属材料中の非金属介在物の存在の研究、介在物の形態、サイズ、分布および量の観察、介在物の光学特性の測定、介在物の種類の決定、およびそれに対応する材料のグレードの評価に使用されます。-高倍率金属顕微鏡を使用して金属部品の破面を観察すると、破面の形状に基づいて粒子のサイズを決定でき、機械的破損の原因を分析できます。高温金属顕微鏡は、組織の変態の法則を研究し、変態プロセスを追跡し、特定の温度範囲内で金属または合金の変態を継続的に観察するのにも役立ちます。したがって、金属顕微鏡は製鉄、ボイラー製造、鉱山、工作機械、工具、自動車、造船、軸受、ディーゼルエンジン、農業機械などの産業分野で広く使用されており、工業生産、国防工学、科学研究業務などで広く使用される光学機器となっています。
