携帯型膜厚計の測定データの入手方法
ポータブル膜厚計の使用は、測定誤差が小さく、信頼性が高く、安定性が高く、操作が簡単であるという特徴があります。 製品の品質を管理・保証するために欠かせない検査機器です。 製造、金属加工、化学工業、商品検査、その他の試験分野で広く使用されています。
携帯型膜厚計を実際に使用する場合、測定データを得るためには次の条件を満たす必要があります。
卑金属の特性
磁気法の場合、標準板の母材の磁気特性と表面粗さは、試験片母材の磁気特性と類似している必要があります。
渦電流法の場合、標準シートの母材の電気的特性は、試験片の母材の電気的特性と類似している必要があります。
母材の厚さ
母材の板厚が限界板厚を超えていないか確認してください。 そうでない場合は、3.3 のいずれかの方法を使用してキャリブレーションを行うことができます。
エッジ効果
エッジ、穴、内側のコーナーなど、テストピースの急激な変化で測定を行うべきではありません。
曲率
試験片の曲面で測定しないでください。
読み取り回数
機器からの各読み取り値は正確に同じではないため、多くの場合、各測定領域内で複数の読み取り値を取得する必要があります。 カバーの厚さの局所的な変動も、特に表面が粗い場合、特定の領域で複数の測定が必要です。
表面の清浄度
測定前に、表面に付着したほこり、グリース、腐食生成物などの付着物を除去する必要がありますが、被覆物は除去しないでください。
携帯型膜厚計の厚みに影響を与える要因は何ですか? 製品を生産する過程で、このバッチの製品がスクラップ製品になる可能性があるのは、わずかなエラーが原因である可能性があり、この状況は大量生産メーカーに最もよく見られます。 一番気をつけたいポイントでもあります。 したがって、膜厚計の厚さに影響を与える要因を理解する必要があります。
(1) 付着物質の影響。 装置は、プローブがオーバーレイ表面と密接に接触するのを妨げる物質の付着に敏感です。 したがって、プローブが被覆層の表面に直接接触するように、付着物を除去する必要があります。 システム キャリブレーションを実行する場合、選択した素材の表面もむき出しで滑らかでなければなりません。
(2) 人的要因。 この状況は、新規ユーザーによく発生します。 膜厚計がミクロンレベルまで測定できるのは、磁束のわずかな変化をデジタル信号に変換できるからです。 ユーザーが測定器で測定する過程で測定器に慣れていない場合、プローブが被測定体から外れ、磁束 csgia.net が変化し、誤った測定が行われる可能性があります。 したがって、初めて測定器を使用する場合は、ユーザーや友人が最初に測定方法を習得することをお勧めします。 プローブの配置は、測定に大きな影響を与えます。 測定中、プローブはサンプルの表面に対して垂直に保つ必要があります。 また、マトリックス自体の磁場の干渉を引き起こさないように、プローブを長時間配置しないでください。
(3) 強い磁場による干渉。 簡単な実験を行ったところ、装置が約 10000 V の電磁界の近くで動作する場合、測定は深刻な影響を受けます。 電磁場に非常に近い場合、クラッシュ現象が発生する可能性があります。
(4) システムのキャリブレーション中に適切な素材が選択されませんでした。 基板の最小平面は 7mm、最小厚さは 0.2mm です。 この危険な状態を下回る測定値は信頼できません。
(5) 器具が故障する。 この時点で、技術者と連絡を取るか、修理のために工場に戻ることができます。
