はんだごてを使用してアルミニウム部品をはんだ付けする方法
アルミニウムははんだごてと錫を使ってはんだ付けできますが、アルミニウムの酸化層を除去するために特殊なフラックスを使用することが重要です。アルミニウムの熱伝導は比較的速いため、高出力のはんだごてを使用してください。
アルミニウムはその化学的性質上、非常に活性であるため、空気中では表面が急速に酸化されて緻密な酸化層が生成されます。アルミニウム溶接では、まずはんだ付け用フラックスを塗布し、次に熱いはんだごてをスズがたっぷり入った中に浸してから溶接部に置いて予熱します。温度が上昇すると、はんだ付け用フラックスは厚いものから薄いものへと塗り重ね、次にはんだ付け用フラックスとはんだを少しずつ追加します。そうすることで、はんだがはんだごての頭全体に含まれるようになります。その後、溶接部ではんだごての頭を摩擦前後で使用します。摩擦距離は大きすぎてはんだごての先端とはんだごての頭の間が 3 ～ 5 mm になるようにします。はんだごての先端とアルミニウム部品の表面にあるアルミニウムの酸化被膜を切り抜けるには、はんだごての先端との距離が 5 mm 必要です。溶接は、溶融したスズが空気で覆われているため隔離されているため、新たな酸化被膜が生成されにくく、スズがすぐに汚れてアルミニウム部品の酸化被膜が除去されるだけです。 溶けた錫の柱がボールから平らな形に変わるのを待ちます。これはアルミニウムが錫としっかりと結合していることを示します。次に、摩擦を止め、熱いうちに残ったはんだを拭き取り、次に、あらかじめ浸した錫のワイヤーヘッドまたはその他の部品を使用して溶接すると非常に便利です。アルミニウムは、溶融溶接、圧力溶接によって溶接できますが、アルミニウムの融点はわずか660℃で、ろう付けには低すぎます。
まず、溶接部のアルミニウム部品に希塩酸を数滴垂らして表面の酸化膜を除去し、しばらく待ってから、濃い硫酸銅溶液を数滴垂らし、溶接部全体が銅で覆われるまで待ちます。その後、余分な硫酸銅溶液と塩酸溶液を水で洗い流し、その後45-75Wはんだごてで溶接すると、効果は良好です。
アルミニウム片をるつぼに入れて常温で溶かし、その後2～5倍の錫溶解液を加えて、その後は従来の方法に従って溶接すると非常に便利です。
きれいなアルミニウムの表面を硝酸第二水銀溶液でコーティングし、100Wのはんだごての先端を錫の上に置き、はんだごての先端をはんだ付け面の表面にこすりつけながら、硝酸第二水銀溶液の側面をコーティングします。これでしっかりと溶接できます。ただし、注意：水銀は有毒なので、換気の良い場所で溶接し、毒性の強い塩化第二水銀は使用しないでください。
アルミ部品のアース溶接法では、あらかじめ用意したのこぎりで切った白い粉の泡のガラス繊維板を溶接部の表面に置き、75ワットのはんだごてで溶接面をこすってアルミ表面に錫の層が付着するまでこすります。その後、布で白い粉の泡とロジンの混合物を取り除きます。その後、一般的な溶接方法で使用でき、この方法の実践は簡単で、溶接効果が良好です。また、ロジン、鉄の削りくずを混ぜたものを取り、サンドペーパーでアルミ表面に軽くこすりつけ、溶接部の表面にロジンと鉄粉を置き、はんだごてで繰り返し摩擦してアルミ表面に錫の層を付着させ、その後、一般的な溶接方法に従って滑らかにすることができます。
アルミニウム部品の溶接面を明るく磨いてから、ミシン油を数滴垂らします。油の量は十分です。次に、鋭利なナイフを使用して溶接部を数回往復させて削り、次にはんだとロジンの中に浸したはんだごてを使用して溶接部を前後に摩擦します。錫はすぐにアルミニウム部品にしっかりと付着します。この方法は、よりシンプルで実用的です。
錫溶接アルミニウムの表面は固体ですが、実際には機械的強度が非常に低く、少し大きい裂け目でも剥がれます。鍵となるのは、物理的な浸透に対する接合面の複合体の形成です。一部の酸化層がバリアになっているため、錫とアルミニウムの親和性も低く、溶接面の結合が非常に不十分で強度が非常に低くなります。
