電気はんだごてのヘッドを錫メッキする方法
鉛フリーはんだ付け工程では、はんだごての先端が錫に付着しない現象が発生することがあります。はんだごての先端自体の品質問題に加えて、他の 9 つの側面からもこのような状況の原因を特定できます。
1. 温度を高くしすぎると、はんだごて先端の錫表面に深刻な酸化が生じやすくなります。
2. 使用前には、錫メッキ面の錫を食べないでください。
3. 不適切または欠陥のある清掃方法の使用。
4. はんだ線に不純なはんだやフラックスを使用しないでください。
5. 作業温度が 350 度を超え、溶接が 1 時間以上停止した場合、鉛フリーはんだごてヘッドの錫の量が少なすぎます。
6. はんだ付け台が使用されていないときや、はんだごて先端の表面に錫が付着していないときなど、電気はんだごて先端の「空焼き」は、はんだごて先端の急速な酸化を引き起こす可能性があります。
7. 使用されるフラックスは腐食性が非常に高く、はんだごての先端が急速に酸化します。
8. はんだごて先端の酸化物を定期的に洗浄せずに中性活性フラックスを使用する
9. プラスチック、潤滑剤、その他の化合物などの有機物質との接触。一般的な取り扱い方法:
それは、小さなナイフを使用してはんだごての先端の酸化層を削り取り、空気によって酸化されていない銅を露出させる方法です。その後、ロジンボックスに浸し、錫に浸すと、正常に使用できます。ただし、この方法は十分に除去できず、長時間削ると、はんだごての先端が細くなり、熱伝達に影響を与え、温度低下を引き起こし、はんだごての先端を損傷することもあります。
高速かつ効率的な処理方法は次のとおりです。
電気はんだごての木製のハンドルを握り、酸化したはんだごての先端をアルコールの入った容器に浸し、1-2分後に取り出します。酸化物が完全にきれいに除去され、はんだごての先端は新品のように見えます。これは、酸化銅とアルコールで加熱すると化学反応が起こり、銅が還元され、はんだごての先端に腐食効果がないためです。
なぜ鉛フリーはんだごての先端の表面を錫でコーティングできないのでしょうか? 以下の状況では、はんだごての先端に炭化物が生成され、はんだごての先端が急速に酸化され、錫が付着しなくなる可能性があります。
1. はんだごてのヘッドが長時間高温状態になります。
2. 宿題を終えたら、はんだごてのヘッドをスズメッキで保護する必要があります。
3. 溶接工程中、プラスチック部品が適時に清掃されませんでした。
4. はんだごての先端を乾いたスポンジまたは布、あるいは汚れていないスポンジまたは布で拭きます。
5. はんだごての先端が炭化したフラックスで覆われていますか。
6. コーティングやはんだ付けが不十分、または溶接面が汚れている。
錫メッキされていない鉛フリーはんだごての先端を復元するにはどうすればよいでしょうか? 操作には次の方法を使用できます。
1. はんだ付けステーションの温度を約 280 度に下げ、はんだごてのヘッドを湿らせたスポンジの上に置き、中断することなく新しい錫保護で繰り返し拭きます。鉛フリーはんだごてのヘッドが光沢があり錫メッキされるまで、上記の操作を繰り返します。
2. はんだごての電源をオフにし、刃または目の細かいサンドペーパーを使用して、はんだごてヘッドの錫メッキ表面の汚れや酸化物を磨き落とし、はんだごてヘッドをロジンまたはロジンペーストに入れ、はんだごての電源をオンにして、温度を約280度に調整し、はんだごてヘッドをロジンの中で加熱してから、はんだ線を使用してはんだごてヘッドを錫メッキします。錫メッキ後、銅線または吸引線を見つけ、はんだごてがいっぱいになるまで、はんだごてヘッドを銅線に繰り返しこすります。
3. はんだごての温度を300-360度に調整し、専用のはんだごて先修理ペーストに挿入して数秒待ってから、はんだごて先をはんだ線ではんだ付けします。
