はんだごての使い方 - 溶接技術
溶接前処理が完了したら、正式に溶接作業を進めることができます。
1.溶接方法
溶接、検査、短縮
はんだごてを右手に持ち、左手にラジオペンチまたはピンセットを使用して部品またはワイヤを保持します。溶接する前に、はんだごてを十分に予熱し、はんだごてヘッドの刃の表面に錫を食い込ませ、一定量のはんだを載せます。
はんだごての先端の刃面をはんだ接合部に近づけます。はんだごてと水平面の角度は約 60 度で、溶けた錫がはんだごての先端からはんだ接合部に流れるようにします。はんだごての先端がはんだ接合部に留まる時間は 2 ～ 3 秒に制御します。
はんだごての先端を持ち上げ、左手で部品を保持します。はんだ接合部の錫が冷えて固まったら、左手を離します。
ピンセットを使用してリード線を回し、緩んでいないことを確認してから、オフセットプライヤーを使用して余分なリード線を切り取ります。
2. 溶接品質
溶接の際には、各はんだ接合部がしっかりと溶接され、良好な接触状態にあることを確認し、溶接品質を確保する必要があります。
良好なはんだ接合部は、光沢があり、滑らかで、バリがなく、錫の量が適度で、錫とはんだ付け対象物がしっかりと一体化しており、偽はんだ付けや誤ったはんだ付けがあってはなりません。溶接とは、はんだ接合部に少量の錫しかはんだ付けされていない状態であり、接触が悪く、時々オンとオフが発生します。
偽溶接とは、表面上は溶接されているように見えても、実際には溶接されていないことを意味します。リード線を手ではんだ接合部から引き抜くことができる場合もあります。これら 2 つの状況は、電子機器製造のデバッグとメンテナンスに大きな影響を及ぼします。これらの困難は、どちらも広範囲かつ慎重な溶接の実践を通じてのみ回避できます。
回路基板をはんだ付けするときは、必ず時間を管理してください。回路基板が長すぎると、焦げたり、銅箔が剥がれたりします。回路基板から部品を取り外すときは、はんだごての先端をはんだ接合部に当てます。はんだ接合部の錫が溶けたら、部品を引き抜きます。
溶接の際にはフラックス（ロジンおよびはんだ油）が重要です。新鮮なロジンおよび非腐食性はんだ油を使用すると、溶接がうまく完了し、表面が滑らかで美しく仕上がります。使用時には、より多くのフラックスを使用できます。
