ビール醸造工程での糖度計の使い方
ビールは麦芽製造、糖化、発酵、包装の4つの工程を経て製造されます。 現代のビール醸造所のほとんどには麦芽室がないため、最終的にはビール製造プロセスから小麦の生産が排除されることになります。
この糖度計は、さまざまなビール製造プロセス設備で使用できます。 溶液の屈折率を計算するという概念は、存在する可溶性固体の量を推定するために使用できます。 ms-1002 は、各プロセスの固有の測定ニーズに応じて、プラトン、ブリックス、ボーリング、および質量パーセントの濃度を測定するように校正できます。
1. マッシングポットの中で、麦芽と水を加熱して沸騰させます。その間、天然に存在する酸が不溶性タンパク質とデンプンを麦汁、つまり可溶性麦芽抽出物に変えます。 麦汁濃度を手動でチェックし、安定した一貫した濃度を維持するために、通常、ソースポットの出口パイプに糖度計が取り付けられています。 このような使用条件下では、高圧水または圧縮空気を使用する自動プリズム洗浄システムを使用することをお勧めします。
2. 麦汁を沸騰釜に入れる前に、麦汁フィルタータンクから麦汁殻を取り出し、ホップと砂糖を加えます。 混合物を水で洗い流しながら、麦汁濃度を徐々に下げます。
3. 麦汁にホップを加えて煮詰めると、ホップの風味が加わり、ビール特有の香りと苦みが生まれ、一定の麦汁濃度が得られます。 このプロセスが成功するかどうかで、ビールの美味しさが決まります。 糖度計は、バイパス システムなしで麦汁濃度を監視するために使用でき、濃度信号は制御のために PLC または DCS に送信できます。 これは、ビールの品質を向上させ安定させると同時に、沸騰プロセスを最適化するのに役立ちます。 このような使用条件下では、高圧水または圧縮空気を使用する自動プリズム洗浄システムを使用することをお勧めします。
4. 余分なホップ残渣と不溶性タンパク質を除去するために、ホップした麦汁はサイクロトロン沸騰後にサイクロトロンに供給されます。
5. 冷えた麦汁を酵母と混合し、冷却後発酵槽に注入します。
6.発酵槽 発酵槽内で酵母菌が麦汁の糖分をアルコールと炭酸ガスに変換します。 「若いビール」は約1週間で出来上がり、何度も発酵させて熟成させます。
7. フィルターが発酵すると、酵母の大部分がタンクの底に集まるため、リサイクルして再度利用する必要があります。 「柔らかいビール」が作られ、硬化タンクにポンプで送られます。 この段階では、残った酵母や不溶性タンパク質をさらに沈殿させることで、ビールが徐々に成長します。 容器入り日本酒を作るには、熟成したビールをこし器でろ過し、残った酵母や不溶性タンパク質を取り除きます。
8. さまざまな種類のビール、またはビールと CIP 洗浄液のオンラインインデックス作成に使用される充填インデックスオンライン屈折計も、ワイン出口に取り付けることができます。 そして信号を DCS に出力することで、異なる種類のビールの充填と切り替えが簡単になり、CIP 洗浄によるビールの損失が最小限に抑えられます。
