赤外線温度計の追跡と漏れ検出は高速かつ正確です
単一井戸注入パイプラインでは、穿孔や穿孔が頻繁に発生します。 穿刺箇所の一部は、ポリマー注入ステーションの建物の内外のセメント床から 30-100 センチメートル下の深さに位置しています。
以前は、混合液の「オーバーフロー点」をたどり、セメント床を叩いて「穿刺点」を見つけるのが一般的で、従来の2倍の労力が必要でした。 勝利油田の古東第 3 生産センターの技術担当者は、赤外線温度計の感温特性を利用して、パイプラインの漏洩箇所を迅速かつ正確に特定しました。
一般に、ポリマー母液と下水の混合物は、約 40 度の温度でポリマー注入井パイプラインの坑口に輸送されます。 穿刺点から出た混合液体は地下の大きな空隙に沿って移動し、長さ10メートル以上も移動することがあります。 そして、弱点であるオーバーフローポイントからオーバーフローします。 混合液の移送過程では、温度は徐々に低下します。つまり、オーバーフロー点温度 * は低く、突刺点温度 * は高くなります。
実際に漏れ箇所を探す場合は、赤外線温度計を持って、オーバーフロー点から温度上昇の経路に沿って移動し、高温点を見つけてパンク点を見つけます。 複数の漏れ検出テストにより、この方法は時間と労力を節約でき、精度は 100% であり、セメント床に当たる範囲を大幅に減らすことができることが証明されています。 今年は、赤外線温度計を使用して漏れを 15 回検出し、パイプラインの処理時間がウェルごとに平均 6 時間短縮され、ポリマー溶液の注入量が 680 立方メートル増加しました。
また、構内の制御盤や分電盤などの強電箇所の監視にも赤外線温度計を使用することで、交流接触器の接続箇所の誤接続や緩みなどの異常を正確かつタイムリーに検知します。 操作は簡単で、機器の通常の動作には影響しません。
