大きなツール顕微鏡を使用する前の定期的な検査の紹介
計器の生産のあらゆる段階で、および工場検査中に、厳格な検査とデバッグが行われました。ただし、輸送、振動、温度、環境の変化などのさまざまな要因により、機器の性能は異なる場合があります。使用前に必要な検査とデバッグを実施する必要があります。機器検査の主な項目は次のとおりです。
1.電源、電圧、電球のソース、接地ワイヤなどが正確かつ硬いかどうかなど、機器の設置と使用は、周囲の環境をチェックする必要があり、要件を満たす必要があります。
2。機器の主要なコンポーネントのモーションパフォーマンスの検査：機器のワークテーブル、縦方向および横方向のスライドレール、マイクロメーター、顕微鏡アームガイドレールリフティング、角度測定ディスク回転、およびその他のコンポーネントは視覚的に観察され、構造的設置が信頼できることを確認するために視覚的に観察し、その他のテストを行う必要があります。 現象。
3。角度測定の接眼レンズの検査
a。角度測定の接眼レンズのゼロ位置の検査：角度測定顕微鏡がゼロ位置にある場合、角度測定のアイピースのレチクルの水平線はX軸スライダーの動き方向と平行し、偏差は6分を超えてはなりません。
検査方法：最先端の定規を楽器のワークベンチに配置し、顕微鏡を持ち上げ、アイピースの視野に明確な最先端の画像を提示します。ワークベンチを調整して、角度の角の長いエッジの画像がX軸スライディングプレートの動きの方向に平行になるようにします。ライス型の分割プレートを回転させて、その水平線が右角度のある刃の長い端の画像と平行になるようにします。顕微鏡の角度ダイヤルがゼロを示し、その偏差を読み取るかどうかを観察します。偏差は6ポイントを超えてはなりません。
b。接眼レンズを測定する角度の交差点の交差点とその回転中心の間の偶然の一致を確認してください。
検査方法：機器のワークベンチにクロスレチクルを配置し、機器を調整して、レチクルのクロスライン画像がアイピースメーターのレチクルを測定する角度に明確に提示され、クロスレチクルの水平線画像をメーターレチクルの水平線に平行にします。垂直と水平のスライディングプレートを動かして、2つのクロスラインの交差点が一致するようにし、メーターレチクルの任意の位置を回転させて、2つの交差点ポイントの一致を観察します。偶然に大きな変化はないはずです。
4。顕微鏡アームとコラムガイドレールの方向に沿ったワークテーブルの間の垂直性の検査
