鉄工所における赤外線温度計の使用
熱風ストーブの保管庫は特別な機会です。 ボールト温度の測定は、測定対象の高温高圧の問題を解決するだけでなく、年間を通じて変化する外気環境の要件にも適応する必要があります。 繰り返しの練習と改善を経て、密閉窓を備えた特別な保護装置のセットを設計しました。 使用方法は、保護装置を備えた赤外線プローブを熱電対が元々挿入されていた保管庫に固定し、プローブが密閉窓と熱電対ジャックを通過できるようにし、熱風ストーブの内部に狙いを付けます。熱風ストーブの保管庫の温度を測定します。 プローブ信号がケーブルを介して制御盤に設置された計器ボックスに送信され、処理されると、温度値が表示され、4-20mA の標準電流信号が出力され、記録計またはコンピュータに送信されて処理されます。 。 本システムの赤外線プローブは高温の対象物に接触しないため、安定性、信頼性が高く、長寿命です。 通常5年以上の連続運転が可能なため、熱電対の消耗を抑え、装置の運用コストやメンテナンスの負担を大幅に軽減できます。
熱風ダクト内部の温度測定
このシステムの温度測定装置は、基本的に保管庫温度測定システムと同様です。 保護装置を備えた赤外線プローブを熱風ダクトの元の熱電対ソケットに取り付け、赤外線プローブを保護装置の密閉窓に通して、元の電流を流します。ペアのジャックは、熱風ダクト内の温度を測定します。 本システムの温度測定プローブは密閉窓の外側に設置されているため、温度測定システム全体が配管内の熱気から完全に隔離されており、配管内の熱風の作動状態に影響を与えることなくシステムを運用することができます。プローブの交換やその他のメンテナンス作業。 ただし、一般的に使用される熱電対は、非空気状態で交換する必要があります。 さらに、熱電対は消耗品であり、頻繁に損傷します。 この温度測定システムにより、熱電対の消費量を削減し、装置の運用コストを削減できます。 現在、このシステムは本渓鉄鋼、城港、莱蕪鋼鉄などで採用され、良好な経済効果をもたらしている。
炉前の溶銑温度測定
HDIRシリーズ赤外線温度計で炉前の溶銑を測定する方法は次のとおりです。ブロワージャケットを備えた赤外線温度プローブを溶銑から5-15メートル離れたブラケットに固定して設置し、溶銑に照準を合わせます。溶鉄の各炉を連続的にスキャンして測定します。プローブで測定された温度信号はレコーダーに接続され、温度曲線を印刷したり、コンピューターに送信されてデータ処理されます。 このシステムの最大の利点は、溶銑の各炉の温度を自動的かつ継続的に測定できることであり、手動挿入温度測定によって引き起こされる人的要因の影響を効果的に回避できます。 記録された温度曲線やその他のコンピューター処理情報を分析することにより、各炉の溶銑温度の変化傾向を正確に反映し、各炉の最高温度を直感的に読み取ることができ、生産管理とプロセス改善の強力な基盤を提供します。 現在、このシステムはイーガン、ショウガンなどのユニットで使用されており、ユーザーから好評を博しています。
