電気はんだごては内部と外部の両方の熱で簡単に操作できます。

電気はんだごては内部と外部の両方の熱で簡単に操作できます。
 

内部加熱はんだごての定義
発熱体は銅のはんだこて先の内側にあります」、または「はんだごての先端が発熱体の外側で覆われている」と解釈され、熱が内部からはんだごての先端に伝達され、高速加熱の利点があります。加熱効率が高く、小型・軽量・低消費電力で経済的、使いやすいなど小型部品のはんだ付けに適していますが、はんだこて先の温度が高いため酸化しやすく、黒くなり、はんだごての芯が壊れやすく、電力は小さく、わずか20W、35W、50Wなどの仕様です。

外部加熱はんだごての定義
外部熱とは外部の加熱を指し、はんだこて先の外側にある発熱抵抗体にちなんで名付けられました。 大型部品から小型部品までの溶接に適しています。 25W、30W、50W、75W、100W、150W、300Wなどがあります。

内部加熱はんだごてと外部加熱はんだごての違い

構造的側面

まず、はんだこて先の構造に大きな違いがあります。 内部加熱型はんだこて先は発熱芯が内蔵されているため中空となっており、外部加熱型はんだこて先は中実で発熱芯が外部にあります。

外部加熱型電気はんだごては、はんだこて先、はんだこて芯、シェル、木製ハンドル、電源リード、プラグなどの部品で構成されています。 はんだこて芯の中にはんだこてヘッドが設置されているため、外部加熱式電気はんだごてと呼ばれます。 はんだごてコアは電気はんだごての重要な部品です。 中空の磁器管に電熱線を平行に巻くことで形成されます。 真ん中のマイカシートは絶縁されており、2本の線が引き出され、AC220V電源に接続されています。 外部加熱式電気はんだごてにはさまざまな仕様があり、25W、45W、75W、100Wなどがよく使われます。電力が大きいほど、はんだこて先の温度は高くなります。

内部加熱型電気はんだごては、ハンドル、コネクティングロッド、スプリングクリップ、はんだこて芯、はんだこて先で構成されています。 はんだごてヘッドの内側にはんだこて芯が内蔵されているため、発熱が早く熱利用率が高いです。 そのため内部加熱式電気はんだごてと呼ばれています。 内部加熱式電気はんだこての一般的な仕様は20Wと50Wです。 熱効率が高いため、20Wの内部加熱はんだごては40Wの外部加熱はんだごてに相当します。 内部加熱式電気はんだごての後端は中空になっており、コンロッドにスリーブを付けてスプリングクリップで固定します。 こて先を交換する場合は、まずスプリングクリップを引き抜き、こて先の先端をペンチで挟んでください。 コネクティングロッドを損傷しないように、力を入れすぎないように注意してゆっくりと引き抜きます。

電気はんだごての構造図を見るとよくわかります。 外部加熱タイプの加熱コアは、はんだごての先端から途中の加熱管で分離されています。

使用
外部加熱式電気はんだごては、はんだごてのヘッドが発熱コアの中にあり、通常の電気はんだごてとも呼ばれます。 通常製品のはんだ付けには温度の制限はなく、外部加熱式の電気はんだごてを使用します。 発熱抵抗線がはんだこて先の外側にあるため、熱のほとんどが外部空間に放散されるため、加熱効率が低く、加熱速度が遅くなります。 通常、溶接前の予熱には 6 ～ 7 分かかります。 体積が大きく、小型デバイスのはんだ付けには不便です。 ただし、はんだごてヘッドをより長時間使用でき、出力が高いという利点があります。

内部加熱式電気はんだごてで、内部加熱式電気はんだこてに使用されるはんだこて先の形状は中空の円筒形であり、発熱体ははんだこて先で覆われているため、その熱が空気中に放散されにくい。熱利用効率が高く、ウォームアップ時間が短くなります。 短く、電力は通常、要件を満たすために大きすぎる必要はありません。 一般的に内部加熱能力は50W以下で、20W～30W程度の内部加熱型電気はんだごてが一般的です。 シングルハンドルとはんだ付けステーションもあります。 936 はんだ付けステーションは典型的な内部加熱はんだごてですが、温度も一定です。 現在、これらはすべて鉛フリーはんだごて (鉛フリーはんだ付けステーション) であり、前の 2 つよりも優れています。