レベルメータ - 計器検査方法の紹介
水準器の検査は、対応する規格に従って実施する必要があります。 検査室の温度は20±2℃とし、堅固で振動のない、熱源から離れた条件で検査を行ってください。 検査前に水準器のすべての部分をこすり洗いしてきれいにし、その後水準器を検査室の金属板の上に置き、同じ温度で 3 時間以上の時間を保持する必要があります。 水準器
(1) 外観検査：新品の水準器は作業面が平滑で、水泡、毛穴、打撲傷、傷、腐食等の欠陥がないことを確認してください。 非作業面では、塗装の剥がれ、錆、明らかな欠陥は認められません。 水準器は清潔で透明である必要があり、彫刻線は鮮明で均一である必要があり、変色がなく、彫刻線が水準器の軸に対して垂直である必要があります。 水準器の非作動面には、製造者名、製造番号、分周値を刻印しなければなりません。
(2) 各部の相互作用：
メインレベルはしっかりと設置され、ゼロ調整装置は使いやすく信頼性の高いものでなければなりません。 泡の動きが滑らかで、目に見える飛び跳ねや停滞がないことが必要です。 室温が 20 度の場合、気泡の長さは 2 本の長い目盛線の間の距離に等しく、目盛りが {{4} の場合、偏差は ±1 目盛を超えてはなりません。 }.{6}}2 ～ 0.05mm/m; 目盛りが 0.06 ～ 0.10mm /m のものについては、±0.5 目盛りを超えてはなりません。 気泡の動きの安定性と気泡の長さはレベルテスターで確認してください。
(3) 作業面の平面度：
水準器の作業面には突起物は認められず、その平面度は表 6-10-54 の要件を満たさなければなりません。 加工面の長さは 150-200 250-300、平面度偏差は<0.003 <0.005. For the grinding and grinding working face, the flatness is verified by the zero-level knife-edge ruler whose size is not less than the length of the inspected face, and the light gap method is used for verification , this verification work should be carried out at several positions in the longitudinal, transverse and diagonal directions of the working face. The largest gap seen is the flatness deviation of the surface. When estimating the size of the gap, it can be compared with the standard gap composed of gauge blocks.
削り作業面の平面度はゼロレベル平板を使用し着色方法を確認してください。 辺の長さが 25 mm の正方形エリア内のスポットの数は、分割値が 0.02 ～ 0 のレベルでは 25 ポイント以上である必要があります。{{ 10}}5mm/m、分割値が 0.06 ～ 0.10mm/m のレベルでは 20 未満であってはなりません。スポットは均一に分布する必要があります。
V字加工面の真直度は検証用マンドレルを使用した塗装方法により検証されます。 鉛赤粉を塗布したマンドレルをV字面に当てて回転させますが、V字面に現れる接触線は10mm以上の途切れがあってはなりません。
(4) 水準器のゼロ検査：
バブルの中間位置へのオフセットは目盛り値の 1/4 を超えてはなりません。 レベルの下側作業面のゼロ位置の検査は、ゼロレベル プレートまたはレベル校正装置で実行できます。 レベルの下側の V 字型作業面のゼロ検査は、特別なツールを使用して実行する必要があります。 フレームレベルの場合 上面作業面、上面 V 字型作業面、側面作業面、側面 V 字型作業面のゼロ位置調整も特別なツールを使用して実行する必要があります。
レベル計のゼロ位置の安定性のためには、下部作業面のゼロ位置を確認した後、4 時間間隔でゼロ位置を再度確認し、その変化がゼロ点の許容範囲を超えてはいけないことが必要です。位置ずれ。
(5) レベル分割値エラーの検証：
これはレベルゲージ校正器で行う必要があります。 測定された平均角度値と公称角度値の差は、公称角度値の 10 パーセントを超えてはなりません。 目盛値のばらつきは目盛値の 20% を超えてはなりません。 つまり、隣接する読み取り値の差は 0.8 ～ 1.2 目盛りの範囲内になります。 レベルメータの分周値誤差の確認はバブルの左右の目盛りで行ってください。 レベルメータ校正器の微動ネジのデッドディスタンスの影響を排除するには、微動ネジを一方向に回転させる必要があります。
