はんだ鉄を使用する新しい方法
1。予熱
はんだ鉄の先端は、45度の角度で角度を付けられ、はんだパッドとコンポーネントのピンに押し付けられます。事前にコンポーネントピンとはんだパッドを予熱します。はんだ鉄の先端は、PCBボード上の銅の自由位置に押し付けないでください。これにより、ボード上のマークが燃える可能性があります。はんだ鉄の先端を回路の方向に保持することが最善です。はんだ鉄の先端を穴に差し込むべきではありません。予熱時間は1-2秒です。
2。錫メッキ
コンポーネントピンとはんだ鉄の間の接触面からスズワイヤを導入します。スズワイヤーが溶けたら、入ってくるワイヤ速度を制御します。錫がはんだパッド全体に散らばっている場合は、スズワイヤを取り外します。フラックスが黒く燃えるのを防ぐために、錫のワイヤーをはんだ鉄の先端に直接置くべきではありません。はんだ付け時間全体は、約1-2秒です。
3.ブリキワイヤーを取り外します
ブリキのワイヤーを取り外し、はんだパッドに炉を置きます。時間は約1-2秒です。
4.はんだ鉄を取り外します
はんだ鉄からわずかな煙だけが放出されると、はんだ鉄を取り除くことができます。
新しいはんだ鉄を使用するための注意事項
1。電子部品のはんだ付けに使用される低溶融スポット溶接スズワイヤなど、適切なはんだ付け材料を選択する必要があります。
2。フラックス、25％ロジンを使用して、束として75％アルコール（重量）に溶解しました。
3。はんだ鉄を使用する前に、缶に缶を入れる必要があります。特定の方法は、はんだがはんだを溶かすだけになるまではんだ鉄を加熱し、フラックスを塗布し、はんだ鉄の先端にはんだを均等に塗布して、はんだ鉄の先端がスズの層で均等にコーティングされるようにすることです。
4。溶接方法：細かいサンドペーパーでコンポーネントのはんだパッドとピンをきれいにし、はんだ束を塗布します。はんだ鉄の先端で適切な量のはんだを浸し、はんだジョイントに触れ、はんだジョイントのすべてのはんだが溶けてコンポーネントのリードを浸すのを待ちます。次に、はんだ鉄の先端をコンポーネントのピンに沿ってそっと持ち上げ、はんだジョイントを残します。
5.溶接時間は長すぎてはなりません。そうしないと、コンポーネントを燃やすのは簡単です。必要に応じて、ピンセットを使用してピンを固定して熱を消散させることができます。ただし、断面積が2.5mm2以上のワイヤ、シャーシはんだジョイントと電気成分の金属産物の場合、「仮想はんだ」を避けるために加熱時間は十分でなければなりません。
6.はんだジョイントは、明るく滑らかな表面、バリ、および中程度の量のスズを備えた正弦波のピーク形状を持つ必要があります。
7.さまざまなフラックスには、さまざまな程度の腐食効果があります。はんだ付け後、炭化が回路の通常の動作に影響を与えるのを防ぐために、回路基板の残留フラックスをアルコールで洗浄する必要があります。
8。積分回路は最後にはんだ付けし、はんだ付けは停電後の残留熱を使用して確実に接地またははんだ付けする必要があります。または、統合回路に専用ソケットを使用して、ソケットをはんだ付けしてから、統合回路を接続します。
9。はんだ鉄のホルダーに電気はんだ鉄を置く必要があります。
10。溶接後、溶接プロセス中に落ちるスズスラグを迅速にクリーンアップする必要があります。
