オンライン自動測定方法と高精度レーザー厚さ計の利点
工業技術の急速な発展に伴い、企業は製品の品質と生産効率に対する要求が高まっており、高精度のオンライン測定および制御機器を生産のあらゆる側面に適用することで、製品の品質を効果的に保証し、生産効率を向上させるだけでなく、品質問題による加工の無駄な現象も回避できます。 厚さ計は、精密機器の板厚オンライン測定として、圧延機の厚さ測定および制御システム全体で非常に重要な位置を占めています。 圧延機の制御システムにリアルタイムの厚さ偏差信号を提供し、信号の精度と解像度は圧延板の厚さの品質に直接影響するため、高精度のオンライン厚さ計は生産システムで非常に重要な役割を果たしています。
レーザー測定技術は、測定精度が高く、速度が速く、適用範囲が広く、構造が簡単という特徴があり、現代の工業生産、加工現場の高精度、非接触リアルタイムオンライン測定の測定技術の要件を満たすことができます。また、現在では板厚測定システムとしてよく使用されています。この測定方法は、熱放射の影響を大幅に軽減するだけでなく、設置が簡単で、信頼性が高く、工業分野の測定において実用性も高いです。
レーザー厚さ計装置の基本構造は、主に測定プラットフォーム、上部および下部レーザープローブ、制御キャビネット、警報ユニットなどのコンポーネントで構成されています。
厚さ計の測定は、上下 2 つのレーザー プローブによって行われ、レーザー プローブで測定された生データが処理、計算のために制御キャビネットに送信されます。制御キャビネットには、レーザー プローブ ドライバー、同期回路、アラーム制御回路などの回路システムが装備されています。制御ボックスの傾斜部には液晶ディスプレイが装備されており、測定結果はディスプレイに直接表示されます。また、データ保存機能が実現されており、保存時間は 1 年以上です。測定データが設定された標準値を超えると、デバイスはアラーム信号を発信します。
レーザー厚さ計のオンライン自動測定方法は、劣悪な作業条件下での板厚測定の問題を効果的に解決し、システムの精度を高いレベルに引き上げます。厚さ計は、断熱板、フィルム、木材、鋼鉄、亜鉛メッキ鋼板、鉄、アルミニウムなど、さまざまな厚さ測定に適用されており、その厚さをオンラインで検出し、測定データを分析します。また、インテリジェントソフトウェアインターフェイスの適用により、システム全体の機能がより完璧になり、マンマシンインターフェイスがより使いやすくなるだけでなく、強力なデータ処理機能により、スタッフは圧延材料の生産状況をより直感的に観察し、統計分析できるため、測定精度が大幅に向上します。全体の測定および制御システムは、工業用制御機械を中核とし、板処理の検出システムと調整制御システムで閉ループ制御を形成し、製品の品質を保証し、生産の自動化レベルを向上させます。
