ガス検知器の使用手順
ステップ 1: ガス検知器を確認します。
ガス検知器を使用して試験場に立ち入る場合は、ガス検知器で対応する試験を行う必要があります。 検査する必要があるのは、センサーが正常であるか、電力が十分であるか、各種警報機能が正常であるかなど、ガス検知器が正常に動作するかどうかです。 これらはすべてテストが必要な項目ですが、現在では BW ソロ検出器や MESIAN 検出器など、多くの機器が独自の検出機能を備えており、電源をオンにすると自己チェックを行います。
ステップ 2: 検査場所の場所を決定します。
ガス検知器を使用して現場に入る前に、漏れる可能性のあるガスや検知する必要があるガスなど、現場の状況を判断する必要があります。 さまざまなガスに応じて、特に有毒ガスの場合には空気呼吸器や防毒マスクなどの適切な防護措置を事前に講じる必要があります。
ステップ 3: テストを開始します。
検知場所に入ったら、環境中の検知対象ガスを検知し、携帯型ガス検知器のプローブを検知対象環境に置きます。 検知対象ガスが漏れると濃度の表示値が大きくなり、警報設定値を超えると警報表示灯が点灯し、同時に警報音が鳴ります。 プローブが漏洩源に移動すると、ガス検知器の濃度表示画面の表示値が増加し、測定値が記録されます。
ステップ 4: テストが完了しました。
環境をテストした後、後の研究と管理のためにテスト データを送信する必要があります。 一部のガス検知器では、Bluetooth や無線通信を介してテスト データをコンピュータやその他の電子製品に直接送信し、データ送信後にガス検知器の電源をオフにすることができます。
ステップ5: 充電する
ガス検知器の出力が不足すると、ガス検知器での検知ができなくなり、ガス検知器から出力不足の警報信号が発せられます。 つまり、電源を切り、充電器を使用してバッテリーを充電します。各充電には約 10-14 時間かかります。 充電後も引き続き使用できますが、Delpac PAC6000 ガス検知器や Mesian Tianying メンテナンスフリーのガス検知器など、2- 年間メンテナンス不要のガス検知器では、{{5 年以内にバッテリーを交換する必要はありません。 }} 年間の使用期間。
ステップ 6: メンテナンスと校正
ガス検知器を使用した後は、定期的に清掃とメンテナンスを行う必要があります。 半年後と１年後にガス検知器の校正をする必要があります。 校正はガス検知器が誤検知しないようにするためのものであり、定期的にガス検知器の校正を行う必要があります。
