電気はんだごての操作
2.1 溶接前処理:
はんだ付けする前に、コンポーネントのピンまたは回路基板のはんだ付け部分をはんだ付けする必要があります。 一般的には「キサゲ」「メッキ」「テスト」の3つの工程があります。
1.「キサゲ」とは、溶接前に溶接部分をきれいにすることです。 集積回路やプリント基板のピンを掃除するために一般的に使用される工具はナイフと目の細かいサンドペーパーですが、ピンは清潔に保つ必要があります。 自作のプリント基板の場合は、まず銅箔の表面を目の細かいサンドペーパーで研磨し、プリント基板の汚れを取り除いてから、ロジンアルコール溶液、フラックス、または「HP{{2}」を塗布します。 }"を使用する前に。 金メッキ銀合金引出し線の場合、被膜が削れにくく、表面の汚れは消しゴムで拭き取ることができます。
2.「メッキ」とは、削り取った部品に錫メッキを施すことです。 具体的な方法は、ロジンアルコール溶液を浸して、削った部品の溶接部分に塗布し、錫を乗せた熱したはんだごての頭を押し当て、部品を回転させて錫層を薄く均一にコーティングします。 多芯線の場合は、研磨後に撚り合わせてから錫メッキを施してください。
3. 「テスト」とは、マルチメータを使用して、「めっき」後のすべての錫めっき部品の品質が信頼できるかどうかを確認することです。 信頼性の低いコンポーネントや破損したコンポーネントがある場合は、同じ仕様のコンポーネントと交換する必要があります。
2.2 5 つの操作ステップ
1. 溶接の準備: 電気はんだごての状態を確認します。 正しいことを確認したら、溶接位置を決定し、溶接部品の種類を確認します。
2. プラグを差し込み、溶接位置を予熱します。電気はんだごての電源を入れ、はんだごてのヘッドを溶接する位置に向け、1-2 秒間予熱します（予熱時間は使用するはんだごての温度によって異なります）溶接される部品の温度
3. 錫線を追加します。溶接位置が予熱された後、左手で錫線を持ち、はんだ接合位置まで送ります。
4. 錫線を外します。錫線が溶けてはんだ接合の要件を満たすようになったら、錫線を取り外します。
5. はんだごての先端がはんだ接合部から離れる: はんだ接合が完了したら、はんだごての先端を取り外し、はんだごてをはんだごてスタンドに安全に置きます。
