ガス検知器の操作手順
ステップ 1: ガス検知器を確認する
ガス検知器を使用して検知サイトに入る場合、ガス検知器で対応する検知を行う必要があります。 検出する必要があるのは、センサーが正常かどうか、電力が十分に供給されているかどうか、さまざまな警報機能が使用できるかどうかなど、ガス検知器が正常に動作するかどうかです。 通常、これらはテストする必要がある項目ですが、現在多くの機器には検出機能が組み込まれており、BW ソロ検出器やマキシアン検出器など、電源を入れるとセルフテストが行われます。
ステップ 2: テスト サイトの場所を決定する
ガス検知器を使用して現場に立ち入る前に、漏えいする可能性のあるガスや検知したいガスなど、現場の状況を把握する必要があります。 さまざまなガスに応じて事前に対応する保護対策を講じ、有毒ガスの場合はさらに対策を講じます。 空気呼吸器、防毒マスクなどの適切な保護手段。
ステップ 3: 検出を開始する
検知場所に入った後、環境内の検知対象ガスを検知し、携帯用ガス検知器のプローブを試験対象環境に置きます。 検査対象ガスが漏れると、濃度表示の値が大きくなります。 数値を設定すると警報表示灯が点灯し、同時に警報音が鳴ります。 プローブがリーク元に移動すると、ガス検知器の濃度表示画面に表示される値が増加し、測定値が記録されます。
第四段階：検査完了
環境内のさまざまな検出が完了したら、検出データを送信して、後の調査と管理を容易にする必要があります。 一部のガス検知器は、Bluetooth およびワイヤレス データ伝送を介して、検知データをコンピュータやその他の電子製品に直接送信できます。 送信後、ガス検知器の電源を切るだけです。
ステップ 5: 充電
ガス検知器の電力が低下すると、ガス検知器を検知に使用することができず、ガス検知器は電池切れ警報信号を送信します。 これは、電源を切り、充電器を使用してバッテリーを充電するときです。 1 回の充電は約 10-14 時間です!充電後も引き続き使用できますが、ドレーゲル PAC6000 ガス検知器や Maxian Tianying のメンテナンス フリーのガス検知器など、2-年間メンテナンス フリーのガス検知器もあります。 ., 2-年間のサービス期間中は交換する必要はありません バッテリー.
ステップ 6: メンテナンスとキャリブレーション
ガス検知器を使用した後は、ガス検知器を定期的に清掃およびメンテナンスする必要があります。 ガス検知器の校正は、半年か1年後に行ってください。 校正はガス検知器の検知誤差をなくすことが目的ですので、定期的にガス検知を行う必要があります。 機器は校正されています。
