電気はんだこて先の酸化・錫汚染防止
鉛フリーはんだを使用する場合、はんだごてのこて先が錫にくっつかないことがよくあります。製品自体の品質の問題に加えて、過度の温度選択により、はんだごてのこて先の錫表面に深刻な酸化が発生したり、不適切な使用、または洗浄方法の不備が発生する可能性もあります。次に、エディタに従って理由を分析します。
1. 高すぎる温度を選択すると、はんだごて先の錫表面に深刻な酸化が発生しやすくなります。
2. 使用前に錫メッキ表面の錫を食べないでください。
3. 不適切または欠陥のある洗浄方法を使用する。
4. はんだ線に不純なはんだやフラックスを使用しないでください。
5. 作業温度が 350 度を超え、溶接が 1 時間以上停止された場合、鉛フリーはんだごてヘッドの錫の量が少なすぎます。
6. はんだ台が使用されておらず、はんだこて先の表面に錫がない場合など、「空焼き」電気はんだごて先は、はんだごて先の急速な酸化を引き起こす可能性があります。
7. 使用されているフラックスは腐食性が高く、はんだごてのこて先が急速に酸化します。
8. はんだごて先の酸化物を定期的に洗浄せずに、中性の活性フラックスを使用します。
9. プラスチック、潤滑剤、その他の化合物などの有機物質との接触。
一般的な取り扱い方法:
はんだこて先の酸化層を小さなナイフで削り取り、空気によって酸化されていない銅を露出させます。あとは松脂の箱に入れてブリキに浸せば普通に使えます。しかし、この方法では除去が不十分で、長時間こすっているとコテ先が薄くなり、熱伝導に影響を与え、温度低下を引き起こし、コテ先を傷めてしまうこともあります。
高速かつ効率的な処理方法は次のとおりです。
電気はんだごての木製ハンドルを握り、酸化したはんだごての先端をアルコールの入った容器に浸し、1-2 分後に取り出します。酸化物は完全かつきれいに除去され、はんだごてのこて先は新品のように見えます。これは、酸化銅とアルコールで加熱すると化学反応が起こり、銅が還元され、はんだごてのこて先に腐食作用を及ぼさないためです。
