超音波膜厚計と膜厚計の原理
超音波厚さ計はその動作原理に応じて、共振方式、干渉方式、パルス反射方式に分類されます。 パルス反射法は共振機構を伴わず、測定対象物の表面仕上げと密接な関係がないため、超音波パルス法による厚さ測定装置として最も多くのユーザーに使用されています。
1 動作原理
超音波厚さ計は主にホストとプローブの 2 つの部分で構成されます。 ホスト回路は、送信回路、受信回路、カウント表示回路の 3 つの部分で構成されます。 送信回路が発生する高電圧衝撃波によりプローブが励振され、超音波送信パルス波が発生します。 パルス波は媒体界面で反射され、受信回路で受信されます。 液晶ディスプレイには厚さの値が表示されます。この値は主に、サンプル内の音波の伝播速度にサンプルを通過する時間の半分を掛けてサンプルの厚さを求めます。
当社の工場が運営するHTシリーズウルトラウェーブ厚さ計は、国内外の先進技術の採用に基づいてシングルチップ技術で開発された、低消費電力と下限値を備えたポケットサイズのインテリジェント測定器です。 さまざまな材料の厚さを測定するための機器があるだけでなく、単一測定鋼、極薄鋼、高温厚さ測定プローブを装備できるものもあります。
2 厚さ計の用途
超音波処理の利便性と指向性の良さにより、超音波技術は金属および非金属材料の厚さを高速かつ正確に測定でき、特に片面のみに触れることを許可される場合には無公害です。その優位性を示すことができ、さまざまな板、パイプ肉厚、ボイラー容器肉厚および局部腐食、錆に広く使用されているため、冶金、造船、機械、化学工業、電力、原子力およびその他の製品検査の産業分野に使用されます。
これは、機器の安全な操作と最新の管理において重要な役割を果たします。
超音波洗浄や超音波膜厚計は超音波技術の応用分野の一部にすぎず、超音波技術が応用できる分野は数多くあります。 超音波霧化、超音波溶接、超音波穴あけ、超音波研削、超音波液面計、超音波レベル計、超音波研磨、超音波洗浄機、超音波モーターなど。 超音波技術はあらゆる分野でますます広く使用されるでしょう。
渦電流式膜厚計の動作原理
1. 基本原則
渦電流式膜厚計の基本的な動作原理は、測定ヘッドが測定サンプルに接触すると、測定ヘッド装置によって生成される高周波電磁場により、測定ヘッドの下に配置された金属導体に渦電流が発生します。 、その振幅と位相は導体であり、渦電流とプローブの間の非導電性コーティングの厚さの関数です。 つまり、渦電流によって生成される交流電磁場は、プローブのパラメーターとプローブのパラメーター変数のサイズを変更し、この電気信号を変換して、測定されたコーティングの厚さを取得します。
2. 測定精度に影響を与える理由
（１）被覆層の厚さが２５μｍより大きい場合、誤差は被覆層の厚さにほぼ比例する。
(2) 母材の導電率は測定に影響を及ぼし、母材の材料組成や熱処理方法に関係します。
(3) どのような種類の厚さ計でも、母材が臨界厚さを持っていることが必要です。 この厚さより大きい場合に限り、測定は母材の厚さの影響を受けません。
(4) 渦電流式厚さ計はサンプルの測定にエッジ効果をもたらします。つまり、サンプルのエッジまたは内側のコーナー付近の測定は信頼性が低くなります。
(5) サンプルの曲率は測定に影響を及ぼしますが、この影響は曲率半径が小さくなるにつれて明らかに大きくなります。
(6) 母材と被覆層の表面粗さは測定精度に影響を与え、粗さが大きくなると影響が大きくなります。
(7) 渦電流式膜厚計は、プローブとコーティング表面との密着を妨げる付着物質に敏感です。
