一般的に使用されるいくつかの平面度測定方法
平面度とは幾何公差の一つで、物体表面のマクロな凹凸の高さの理想的な平面からのずれを指します。 従来の検出方法における平坦度の測定には、プラグゲージ/フィーラーゲージ測定法、液面法、レーザー平面干渉計測定法（平面結晶干渉法）、レベルメーター/デジタルレベル測定法、メーター計測法などが一般的でした。
隙間ゲージ測定方法は、携帯用隙間ゲージ一式を用意するだけで、いつでもどこでも平面度の粗測定を行うことができます。 現在でも多くの工場でこの検出方法が使用されています。 精度が低いため、従来の隙間ゲージの最薄は 10um で、検出効率が低く、結果が十分に包括的ではなく、部品のエッジしか検出できませんでした。
コネクタの動作原理に基づく液面法は、連続または不連続の大きな平面の平面度の測定に適していますが、測定に時間がかかり、温度の影響を受けやすいため、低い平面にのみ適しています。測定精度。
レーザー平面干渉計の測定方法で、最も一般的な用途は平面結晶干渉計です。 ただし、主にマイクロメータの測定面、ゲージの作業面、光学レンズなどの滑らかな小さな平面の測定に使用されます。
レベル測定法はワーク表面の真直度や平面度の測定に広く使われています。 高い測定精度、優れた安定性、小型で持ち運びが簡単。 しかし、この方法で測定を行う場合、何度も機器の位置を移動させて各測定点のデータを記録する必要があり、調整に時間がかかり、調整に時間がかかり、データ処理手順も煩雑である。
メーター測定法の代表的な用途は平面マイクロメーターと三次元測定器であり、その中でも三次元測定器が最も広く使用されています。 測定中は、指示器が被検査サンプル上を移動し、選択した配置点に従って測定基準に対する各測定点のデータを測定し、データ処理により平坦度誤差を評価します。 しかし、その効率は低く、通常、サンプルには数分かかり、15ppmという期待には程遠いです。
