はんだごて - 理想的なはんだ接合部の外観
理想的なはんだ接合の外観:
① 形状はほぼ円錐形で表面がわずかに凹んでおり、溶接ワイヤを中心に緩やかな斜面状で、左右対称にスカート状に広がっています。 仮想のはんだ接合部の表面は外側に突き出ていることが多く、これを識別することができます。
② はんだ接合部では、はんだの接続面が凹面で自然に遷移しており、はんだと溶接部の接合が滑らかで、接触角が可能な限り小さくなっています。
③ 表面は平滑で金属光沢を持っています。
④ 亀裂、ピンホール、スラグの混入がないこと。
穴あきボード上のコンポーネントのレイアウトでは、ほとんどの人は「つるをたどる」、つまりチップなどの主要なコンポーネントに焦点を当て、必要に応じて他のコンポーネントを挿入することに慣れています。 この方法は溶接しながら計画を立てるので、秩序が乱雑に反映され、効率が高いです。 ただし、初心者には経験が不足しているため、この方法は使用には適していません。 初心者は、まず紙に仮のレイアウトを作成し、次に鉛筆を使用して穴あきボードの前面 (部品表面) に描画し、その後配線の計画を立てると、自分で溶接しやすくなります。
多孔板の溶接方法としては、上記のような細線を用いたフライングワイヤー接続が一般的です。 フライングワイヤーの接続はあまり技術がありませんが、縦横のワイヤーがきれいに見えるようにしてください。 現在、インターネット上では、錫接続および配線方法と呼ばれる一般的な方法があります。 加工も良く性能も安定していますが、錫の無駄です。 純錫配線はより難しく、錫ワイヤーや個人的な溶接プロセスなどのさまざまな側面の影響を受けます。 最初に細い銅線を引っ張ってから、その細い銅線を引きずって溶接すると、はるかに簡単になります。 有孔ボードの溶接方法は非常に自由度があり、人によって異なりますので、自分に合った方法を見つけてください。
