はんだごて選びガイド

はんだごて選びガイド

はんだごてタイプの選択
1. 吸熱式はんだごて。吸熱式はんだごての構造はシンプルで、熱効率が高く、軽量で柔軟性があるため、第一選択です。コネクティングロッド、ハンドル、スプリングクリップ、鉄心、鉄頭（銅頭とも呼ばれます）で構成されています。はんだごて芯は、鉄頭の内側に取​​り付けられています。はんだごて芯は、磁器管に巻かれたニッケルクロム抵抗線を使用しています。一般的な20Wのはんだごての抵抗は2.4kΩ程度、35Wのはんだごての抵抗は1.4kΩ程度です。

2. 外熱式はんだごて。このタイプのはんだごての製造工程は複雑で、効率が低く、価格が高く、一般的には、こて先、鉄心、シェル、ハンドル、プラグなどの部品で構成されています。はんだごて先は鉄心に取り付けられ、銅を基材とする熱伝導率の良い銅合金材料で作られています。
鉄頭の長さは調整可能です（鉄頭が短いほど、鉄頭の温度が高くなります）。 実際には、ノミ、尖った円錐、丸い表面形状、丸い、尖った円錐、半円形の溝形状など、さまざまな形状が一般的に使用されており、さまざまな溶接面のニーズに適応します。

3. サーモスタットはんだごて。はんだごてのヘッドに磁石式温度コントローラが入っていて、通電時間を制御するのがサーモスタットはんだごてです。溶接温度が高すぎてはならず、溶接時間が長すぎてもいけない部品には、サーモスタットはんだごてを使用する必要がありますが、高価です。自動サーモスタットはんだごては部品が多く、メンテナンスが難しく、価格も高いですが、はんだ付けポイントの品質を保証できます。特に、回路実験や大量のプリント基板の修理を行う場合、非常に良い効果があります。生産ラインで使用される電気はんだごては、定温の自動電圧調整方式を採用しており、コストが低くなる可能性があります。一部の地域では、ユーティリティ電源が不安定で、はんだごてをスズに浸さなくてもよく焼けたり、温度が足りず、溶接部が動かなかったりします。ろう付けの品質を確保するために、自動サーモスタットシリーズのはんだごてを使用するか、電圧調整システムを構成するしかありません。温度が高いだけで、降圧抵抗器のシリーズも問題ありません。

4. 吸引錫はんだごて。吸引錫はんだごては、ピストン式の錫吸盤とはんだごてを溶解したはんだ除去ツールの 1 つであり、使いやすく、柔軟性があり、適用範囲が広いなどの特性があります。欠点は、はんだ除去のたびに 1 つのはんだ付けポイントしか使用できないことです。

5. ガスはんだごて。液化ガス、メタンなどの可燃性ガスを燃焼させて加熱するはんだごての一種です。電源の不便さや交流を供給できない場合は、使用することもできます。爆発の危険があるため、この論文ではこのようなはんだごての購入については説明しません。