はんだ付けステーションのヒント - 鉛はんだペーストのはんだ付けでショートが発生した場合はどうすればよいですか?
1つ目は、鉛はんだペーストのはんだ付けにおけるショートの原因です。
まず考慮すべきことは、基板に漏れが残っているかどうかです。したがって、鉛入りはんだペーストを使用したはんだを使用する場合は、漏れがないかどうかを最初に判断します。
PCB ボードに穴を開けてはんだ付けした後、洗浄するかどうか、漏れが発生した場合、いくつかの要因が原因である可能性があります。
1. PCB ボードが破損している場合は、すでに短絡しています。 これについては、PCB 基板を使用する前に、はんだ付け前のテストを実行できます。
2.クリーニングされていません。 さらに、使用する洗浄剤が腐食を引き起こすか、残留物が残るかどうかも明確にする必要があります。
PCB 基板のはんだ接合部間の距離は近すぎてはいけません。また、はんだ接合部間の電源周波数も漏れを考慮する必要がある要素です。
はんだ接合部が密集している場合、またははんだ接合部間の通電頻度が非常に高い場合、最適なはんだ付け効果を得るために、鉛フリーはんだまたはロジン入りはんだを使用し、はんだ付け後に洗浄することをお勧めします。
漏れは器具自体の絶縁抵抗に関係している可能性があります。 機器の絶縁抵抗が小さいほど、漏電の可能性が高くなります。 さまざまな種類の鉛はんだペーストの絶縁抵抗は、活性剤によって異なります。
したがって、高品質の活性鉛入りはんだペーストを選択する必要があります。 Jiajinyuan の鉛入りはんだペーストを使用すると、安心して使用できます。
2、有鉛はんだペーストの登り性能解析
有鉛はんだペーストにおいて、はんだ付けはその品質を測る基準の一つです。 はんだ付け効果が良いと、はんだ付け作業がスムーズになり、はんだ付け後の外観も良好になります。一方、はんだ付け効果が低いと、はんだ付け不良につながります。 したがって、有鉛はんだペーストの場合、錫の登り効果がその品質を評価する重要な要素となります。
はんだペーストが錫に乗り上げるかどうかは、次の点から分析できます。
1. 長期間はんだ付け炉で処理されなかったはんだペーストは、印刷品質に影響を及ぼしたり、長期間の保管によりはんだペーストの品質が劣化したり、はんだペーストの品質が不十分であることが原因である可能性があります。ステンシルの開口部が薄いため、錫の漏れが発生します。
2. ピーク温度を確認します。 温度がピーク温度に達すると、材料は酸化されます。
3. 原料不良の原因としては酸化や水分が考えられますが、炉温が変化していないかの確認も必要です。
4. 一番の原因はデバイスが酸化していること、もう一つは期限切れのはんだペーストによりフラックスの活性が低下し、元々はんだ付けが良かった箇所がはんだ付けされてしまうことです。 まず、期限切れになっていない新しいはんだペーストの缶を試してください。
5. まず、原料が酸化していないか、溶解温度と時間が十分でないことを確認してください。
