赤外線温度計で温度を測定する技術と手法

赤外線温度計で温度を測定する技術と手法

赤外線温度計は迅速な温度測定を可能にし、熱電対で 1 つの漏れ接点を読み取るのにかかる時間で、ほぼすべての接点を赤外線温度計で読み取ることができます。 また、赤外線温度計は頑丈で軽量 (すべて 10 オンス未満) なので、使用しないときはホルスターに入れて持ち運びが簡単です。 そのため、工場点検や日常点検の際にも持ち運びが可能です。

赤外線温度計のもう 1 つの高度な特徴は、精度が通常 1 度以内であることです。 この機能は、機器の損傷やダウンタイムを引き起こす厳しい条件や特別なイベントの監視など、予防保守を行う場合に特に重要です。 ほとんどの機器やプラントは 365 日稼働しているため、ダウンタイムは収益の損失に相当します。 現場のすべての電気機器 (ブレーカー、変圧器、ヒューズ、スイッチ、バス、配電盤) をスキャンしてホット スポットを見つけることで、このような損失を防ぎます。 赤外線温度計を使用すると、動作温度のわずかな変化もすぐに検出できるため、問題を初期段階で修正でき、機器の故障による費用と修理範囲を削減できます。

安全性は赤外線温度計を使用することの重要な利点です。 接触温度計とは異なり、赤外線温度計は、アクセスできない、またはアクセスできないターゲット温度を安全に読み取ることができ、機器が許可する範囲内でターゲット温度を読み取ることができます。 非接触温度測定は、蒸気バルブや加熱炉の近くなど、危険な温度領域や接触が困難な温度領域でも実行でき、不用意に温度測定器に触れたときに指を火傷する危険を冒す必要がありません。 頭上 25 フィートまでの給気/還気温度を測定することは、手近にあるのと同じくらい簡単です。 赤外線温度計にはすべてレーザー照準が搭載されており、対象領域を簡単に特定できます。 これを使用すると、作業がはるかに簡単になります。

赤外線温度計を使用して温度を測定する技術と方法

非接触温度計で温度を測定する 3 つの方法は次のとおりです。

スイープ測定: 広範囲または連続した領域にわたるターゲットの変化を検出します。 冷蔵ラインやスイッチルームなど。

温度差測定: コネクタや回路ブレーカーなどの 2 つの独立したポイントの測定温度を比較します。

点測定: エンジンやその他の機器など、物体の表面全体の温度を測定します。

温度測定方法:

表面温度を測定する前にかき混ぜる必要がある、スープやソースなどの流動性食品の内部温度を読み取るには、赤外線温度計を使用します。 レンズの汚れや不正確な測定値の原因となるのを避けるため、温度計を蒸気から遠ざけてください。

赤外線温度計がキッチンと冷蔵エリアを行ったり来たりしても最適な温度測定を提供するには、温度平衡を達成するために新しい環境で一定期間経過した後に測定する必要があります。 温度計は頻繁に使用する場所に置くのが最適です。

アルミニウムやステンレスなどの光沢のある物の表面の温度を測定する場合、表面の反射が赤外線温度計の測定値に影響を与えます。 温度を読み取る前に、金属表面にゴムストリップを置き、温度のバランスが取れた後、ストリップ部分の温度を測定します。

主な使用分野: 赤外線温度計は、電子機器の故障を検出および診断するための効果的なツールであることが証明されています。 赤外線温度計を使用すると、電気接続の問題を継続的に診断できます。また、DC バッテリーの出力フィルター接続のホットスポットを探すことで、無停電電源装置 (UPS) の機能状態を検出し、バッテリーのコンポーネントと電源をテストできます。エネルギー損失を防ぐための配電盤の端子台、スイッチギア、またはヒューズの接続。 コネクタやその組み合わせが緩んでいると熱が発生するため、赤外線温度計はサーキットブレーカーの絶縁不良を特定したり、電子コンプレッサーを監視したりするのに役立ちます。 毎日のスキャンにより、変圧器のホットスポットで巻線と端子の亀裂が検出されます。