コーティング厚さ計と超音波コーティング厚さ計の違い

コーティング厚さ計と超音波コーティング厚さ計の違い

共通点:
コーティング厚さ計と超音波厚さ計はどちらも非破壊検査機器、つまり材料を破壊することなく材料の厚さを測定する機器です。コーティング厚さ計と超音波厚さ計はどちらも、プローブを介して材料の厚さを検出できます。材料の片側で接触厚さ測定。これにより、両側から押し込んで厚さを測定する必要があるノギス、マイクロメーター、ゲージなどの欠点を回避し、非破壊検査の利点を十分に発揮します。非破壊検査は、プレート製造、パイプラインの防食、電気メッキとコーティング、機械部品製造、航空宇宙などの重要な分野で広く使用されています。コーティング厚さ計と超音波厚さ計は、さまざまな分野で材料の厚さ測定に使用されます。実際、コーティング厚さ計は表面コーティングの測定に重点を置いていますが、超音波厚さ計は壁の厚さとプレートの厚さのベース材料の測定に重点を置いています。

違い: コーティング厚さゲージ
コーティング厚さ計は、コーティング厚さ計、コーティング厚さ計、コーティング厚さ計、フィルム厚さ計などさまざまな名前で呼ばれています。主に金属のコーティング、防錆層、電気メッキ層、プラスチック、ペイント、プラスチック、セラミック、エナメルなどの被覆層の厚さを測定するために使用されるため、国家標準は正式に被覆厚さ計と呼ばれています。紙、フィルム、プレートなどの厚さの間接測定にも拡張できます。（間接測定方法については、タイムズピーク社（13366901010）にお問い合わせください）。コーティング厚さ計の精度は比較的高く、通常はumで、表示解像度は0.01、0.1、1umなどの精度に達します。コーティング厚さ計の測定範囲：通常は0-1250umです。特殊なものは0-400umと0-50mmです。

現在、最も主流のコーティング厚さ計は、磁気方式と渦電流方式の 2 種類です。磁気方式と非磁気方式、鉄ベース方式と非鉄ベース方式とも呼ばれます。

磁気方式: 鉄ベースのコーティング厚さゲージは、磁気センサーを使用して、塗料、粉末、プラスチック、ゴム、合成材料、リン酸塩層、クロム、亜鉛、鉛、アルミニウム、スズ、カドミウム、磁器、エナメル、酸化層など、鋼や鉄などの強磁性金属基板上の非強磁性コーティングとコーティングを測定します。

渦電流方式：非鉄金属コーティング厚さ計は、渦電流センサーを使用して、銅、アルミニウム、亜鉛、スズなどの非鉄金属基板上のエナメル、ゴム、塗料、プラスチック層、コーティングなどを測定します。コーティング厚さ計は、製造、金属加工産業、化学産業、商品検査、その他の試験分野で広く使用されています。

違い: 超音波厚さ計
超音波厚さ計は、コーティングやコーティングの厚さを測定するのではなく、主に鋼板、鋼管などの基材の厚さを測定するために使用されます。超音波厚さ計の他の名称：超音波厚さ計（略してUT）、超音波測定器、壁厚測定器、鋼板厚さ計など。国家標準は専門的に超音波厚さ計と呼ばれています。超音波厚さ計の精度はmmで、表示解像度は一般的に{{0}}.1、0.01、0.001mmなどの精度です。超音波厚さ計の測定範囲は一般的に0.75-300mm、特に0.15-20mm、3-500mmです。

超音波厚さ計の原理：プローブから放出された超音波パルスは測定対象物に到達し、対象物内を伝播します。材料界面に到達すると、反射されてプローブに戻ります。測定対象物の厚さは、超音波が材料内を伝播する時間を測定することによって決定されます。鋼、鉄、金属、プラスチック、セラミック、有機ガラス、その他の超音波の良導体など、すべての音伝導性材料の測定に適しています。